汽机专业巡回检查路线及标准

汽机专业巡回检查路线及 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 集控室→→除氧器→→闭式水箱→→高加→→辅汽联箱→→汽动给水泵组→→汽轮发电机本体→→低压旁路站→→真空破坏阀→→＃7、8低加→→三级减温器→→高、中压主汽门→→高压旁路站→→厂用热网系统→→轴封系统→→小机排汽蝶阀→→＃5、6低加→→发电机监视→→密封油中间油箱→→凝结水泵→→闭式水泵→→氢气系统→→定子冷却水系统→→密封油站→→低压扩容器→→开式水泵→→电动滤水器→→水环真空泵→→凝汽器泵坑→→胶球系统→→顶轴油系统→→主机油系统→→油净化装置→→凝输泵→→EH油系统→→高压扩容器→→小机油系统→→除氧循环泵→→汽泵前置泵→→电动给水泵→→空压机本体→→压缩空气罐→→循环水塔→→循环水泵房→→集控空调控制间→→集控室一、                     除氧器及闭式水箱巡检项目及标准1，      现场各处无漏汽、漏水现象。2，      除氧器无明显振动及异音。3，      核对除氧器水位，就地水位计无断层、损坏。4，      启动排氧门启动前开，运行中保持关闭，运行排气门与规定状态一致。5，      电泵、汽动给水泵小流量阀前后手动门全开，放水门、放气门关闭。6，      就地温度计、压力 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 显示正确且与画面一致。7，      闭式水箱各处无漏点，水位计指示正确。二、                     高、低压加热器巡检项目及标准1，      高加保温完好，本体清洁，周围无杂物。2，      本体及管道无振动及异音，各处无漏汽、漏水。3，      就地核对水位计指示与DCS偏差，水位计无断层、损坏。4，      就地温度计、压力表显示正确且与画面一致。5，      启动排气门关闭，运行排气门开启。6，      疏水调门气源压力正常，阀门无卡涩，开度与画面一致。三、                     辅汽联箱巡检项目及标准1，      保温完好，本体无泄漏，无异常振动。2，      就地温度计、压力表显示正确且与画面一致。3，      辅汽供各用户手动门状态与当前运行方式一致。4，      安全门无启座，无泄漏。四、                     汽轮机本体巡检项目及标准1，      汽轮机本体清洁，保温完好，周围无杂物。2，      汽轮机运行声音正常。3，      主油泵入口压力0.16～0.18Mpa，出口压力1.3～1.5Mpa。4，      机头转速表指示正常，跳闸、复位指示灯状态正确。5，      各轴承润滑油压力0.18～0.2Mpa，回油温度＜75℃，轴承无漏油、渗油现象。6，      低压缸轴封处无冒汽和吸气现象。7，      推力瓦磨损探测装置指示正常，无报警显示。8，      盘车电机完好，盘车啮合压缩空气压力正常。9，      各消防喷林装置喷头完好，无漏水现象。五、                     汽动给水泵组巡检项目及标准1，      本体清洁，保温完好，周围无杂物。2，      泵组振动正常，无异音。3，      泵组无漏水、漏汽、漏油现象。4，      高低压主汽门、调门调节灵活无卡涩、抖动现象。5，      小机排汽温度＜120℃，排汽压力＜－66.7Kpa。6，      轴承润滑油压0.10Mpa以上，各轴承回油温度＜75℃，控制油压1.0Mpa以上。7，      小机高压进汽压力、温度，低压进汽压力、温度各表计无损坏，与DCS核对正确。8，      小机就地LOP控制面板无报警指示。9，      给水泵密封水进水温度＜70℃，滤网差压＜50Kpa，冷却水回水正常。10，  给水泵轴承冷却水进、回水正常，进水压力0.3Mpa左右。六、                     高、低压旁路站巡检项目及标准1，      现场保温完好，各处无泄漏，旁路阀无明显节流声及振动。2，      高、低压旁路控制油压力12－16Mpa，油压低油泵应自动联启，各处无漏油现象。3，      旁路油箱油位正常，电机运转时无明显振动，油滤网无差压报警。七、                     真空破坏阀巡检项目及标准1，      真空破坏门应关闭严密，无吸气声，顶部防尘盖完好。2，      真空破坏门密封水投入正常，保持轻微溢流，破坏阀无吸气声。八、                     三级减温器及附近设备巡检项目及标准1，      现场各处保温完好，周围无杂物，无跑、冒、滴、漏现象。2，      就地核对凝汽器真空指示与DCS的偏差。3，      三级减温器无明显振动和异音。4，      凝结水最小流量再循环前后隔离门及除氧器上水旁路门状态与当前运行方式一致。九、                     高中压主汽门及附近设备巡检项目及标准1，      主汽门、调门本体及液压油接口处无渗、漏油现象。2，      高压调节汽门动作灵活，无卡涩。3，      各进汽门、疏水门无漏汽，各处保温良好，无冒烟、冒汽现象。十、                     厂用热网系统巡检项目及标准1，      水暖换热器、各汽暖管道、水暖管道保温良好，各处无漏水、漏汽现象。2，      各换热器、管道无明显振动，各进水、进汽门在正常运行方式下。3，      热网循环泵、补水泵、热网凝结水泵运行正常，控制柜无异常报警，控制方式与当前运行方式一致。4，      热网凝结水回收水箱水位正常，自动补水电磁阀动作正常。5，      生活水软化装置运行正常。十一、                     轴封系统巡检项目及标准1，      轴封系统管道保温完好无泄漏，周围无杂物。2，      轴加风机入口手动门开启且在适当位置。3，      轴加风机电机地脚螺栓紧固，风机及电机运行无异音，冷却风扇运行平稳，转向正确，备用风机入口手动门与运行风机开度一致，风机无倒转。4，      轴封母管压力27～30Kpa，轴加负压－0.8～1.2Kpa。十二、                     小机排气蝶阀附近巡检项目及标准1，      系统各处管道保温完好无泄漏，周围无杂物。2，      各抽汽逆止门状态正确，控制压缩空气压力正常。3，      小机供气电动门电源指示正常。4，      小机排汽区无明显吸气声及其它异音。十三、                     发电机密封油中间油箱附近巡检项目及标准1，      氢冷器冷却水回水温度＜46℃，各表计显示温度均衡，偏差＜5℃。2，      发电机故障检测系统指示正常，无异常报警。3，      密封油中间油箱供回油手动门开启，旁路门关闭，排空门开启，密封油中间油箱油位正常。4，      发电机油水继电器无漏油现象。5，      发电机封闭母线微正压装置工作正常。十四、                     凝结水泵巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。2，      凝汽器水位正常，核对凝汽器水位与DCS偏差。3，      凝输泵供密封水、凝泵自密封水手动门开启，泵体空气门开启。4，      凝泵轴承油位正常,油位在1/2-2/3，油质透明无乳化。5，      轴承冷却水供回水门开启，供水压力0.3～0.5Mpa，回水温度＜46℃。6，      凝泵进、出口电动门电源指示正常，正常运行开关状态指示为开位。7，      运行泵运行平稳，无异音，盘根无大量泄漏，备用泵备用良好。十五、                     闭式水泵巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。2，      闭式泵联轴器防护罩固定良好，泵盘根滴水适量，无甩水现象。3，      闭式泵运行平稳，无异音，振动正常，电机外壳温度＜75℃，备用泵备用良好。4，      闭式泵出口压力指示正常0.6－0.8Mpa，各温度表、压力表指示正常无损坏。十六、                     开式水泵及电动滤水器巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。2，      开式泵联轴器防护罩固定良好，泵盘根滴水适量，无甩水现象。3，      开式泵运行平稳，无异音，振动正常，轴承润滑油位正常油质良好，电机外壳温度＜75℃，备用泵备用良好。4，      开式泵出口压力指示在0.4～0.6Mpa左右，各表计指示正常无损坏。5，      滤水器不反洗时旁路门关闭，出入口门开启，排污门应关闭严密。6，      滤水器控制面板电源正常，控制方式与当前运行方式一致，时间计数器运行正常，无报警信号；电动滤水器差压＞30Kpa时，旁路门自动开启。十七、                     定冷水系统巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。2，      定子冷却水箱水位正常，各手动门状态正常，调温阀、调压阀调节灵敏无卡涩，开度与DCS核对正确。3，      运行泵运行平稳，无异音，振动正常，轴承润滑油位正常油质良好，电机外壳温度＜75℃，盘根无泄漏，备用泵备用良好。4，      定子冷却水泵出口压力0.78Mpa左右，发电机进水压力0.25～0.3Mpa，流量1400l/min。5，      定子冷却水运行滤网差压＜55Kpa，备用滤网差压为零。6，      离子交换器投入正常，进出口差压＜90Kpa，出口导电率＜0.15us/cm，发电机进水导电率＜0.5us/cm。7，      控制柜上无异常报警信号，控制方式与当前运行方式一致。十八、                     密封油系统巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。2，      运行泵运行平稳，无异音，振动正常，电机外壳温度＜75℃，备用泵备用良好。3，      密封油循环油泵、真空泵运行正常，直流油泵备用良好。4，      密封油箱油位在±50mm之间，负压在－80～－90Kpa之间。5，      密封油泵出口压力在0.72Mpa左右，油氢差压在0.055Mpa左右，密封油滤网差压＜30Kpa，真空泵出口积油器液位不高（液位高时应及时排油）。二十、                     水环真空泵系统巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。2，      运行泵运行平稳，无异音，振动正常，电机外壳温度＜75℃，盘根滴水适量不过热，备用泵备用良好，各抽气气动门关闭严密，气源压力正常。3，      汽水分离器水位正常，在1/2左右，补水浮球阀动作正常无卡涩，分离器排大气阀动作正常无卡涩。4，      真空泵冷却器冷却水投入正常，无泄漏，各温度表、压力表指示正确无损坏。二十一、                     胶球清洗系统巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。2，      胶球系统运行方式与当前规定的运行方式一致，收球网状态正确。3，      就地控制盘柜电源指示正常，胶球泵、各电动门均处于良好状态，轴承防护罩完好。4，      胶球泵运行时振动、声音正常，盘根滴漏正常，装球室端盖、玻璃窗无泄漏。5，      凝泵坑排污泵在自动位且自动启停正常，泵坑水位正常。二十二、                     主机润滑油系统巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。2，      主油箱油位正常在±100mm，排烟风机运行平稳无异音，电机外壳温度＜75℃，油箱负压维持在－1Kpa左右，备用风机备用良好，无倒转，入口门开度与运行风机保持一致。3，      各控制柜电源指示正常，无异常报警信号，各压力、温度表计指示正常无损坏。4，      MSP运行时，声音、振动正常，电机外壳温度＜75℃，出口压力0.2Mpa左右；TOP运行时，声音、振动正常，电机外壳温度＜75℃，出口压力0.31Mpa左右；EOP运行时，声音、振动正常，电机外壳温度＜75℃，出口压力0.27Mpa左右；JOP运行时，声音、振动正常，电机外壳温度＜75℃，出口压力12～16Mpa左右，母管压力＞10Mpa。5，      主机冷油器冷却水正常，冷却水调门动作正常无卡涩，润滑油温度保持在42～46℃之间，备用冷却器水侧进水门关闭。6，      冷油器换向阀位置正确，锁紧手柄锁紧牢固不松动。7，      净油室、污油室油位计清晰无损坏，净油室有适当净油备用，油净化装置备用良好，装置运行时，各油泵、分离机运转平稳无异音，各接头无跑油、滴油现象。二十三、                     高扩、低扩附近巡检项目及标准1，      各处保温良好，疏水管道无异常振动，各疏水调节门气源正常，阀门动作灵敏无卡涩。2，      扩容器减温水投入正常，电动门、调节门动作正常。3，      现场清洁无杂物，各处无漏水、冒汽现象。二十四、                     EH油系统巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。2，      运行泵运行平稳，无异音，振动正常，电机外壳温度＜75℃，备用泵备用良好。3，      油泵出口压力15Mpa左右，母管压力＞11Mpa，各表计指示正确无损坏。4，      油箱油位计核对偏差，就地油位应在400～600mm之间，EH油净化油箱应有一定紧急备用油源，EH油系统蓄能器投入正确。5，      油温在36～49℃之间，油温＜36℃或＞49℃时EH油循环泵应自动启动正常，出口压力在1.37Mpa左右，电磁换向阀动作正确，冷却器冷却水投入正常，压力在0.3～0.4Mpa之间，备用冷却器冷却水侧应隔离。6，      EH油输送泵运行时，应检查泵运行平稳无异音，出口压力在0.5Mpa左右。二十五、                     凝输泵系统巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。2，      凝输泵进、出口门开启，旁路门开启。3，      泵运行时应运转平稳，无异音，振动正常，电机外壳温度＜75℃，出口压力稳定。4，      ＃1～＃2机凝输泵联络门应关闭，凝补水箱水位核对偏差，水位在3500mm以上。5，      凝汽器补水调节门动作灵活无卡涩，无泄漏，无吸气现象。二十六、                     小机油系统巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固，联轴器护罩牢固无损坏。2，      运行泵运行平稳，无异音，振动正常，电机外壳温度＜75℃，备用泵备用良好。3，      油泵出口压力1.3Mpa左右，压力稳定不摆动，控制油滤网差压＜100Kpa，润滑油滤网差压＜40Kpa，差压高报警时应及时切换滤网；直流油泵运行时出口压力应在0.3Mpa左右。4，      小机油箱油位正常，容积油位＞3000L，玻璃管油位计清晰，外部无破损；润滑油温度42±2℃左右，冷却器投入正常，冷却水进、回水正常，油温调节门动作灵活无卡涩，备用冷却器冷却水侧隔离。二十七、                     除氧循环泵巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固，联轴器护罩牢固无损坏。2，      轴承冷却水进、出口手动门开启，基调门动作灵活无卡涩，设定冷却水压力1.0～1.5Mpa左右。3，      除循泵运行时无异音，振动正常，电机外壳温度＜75℃。                     电动给水泵巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固，联轴器护罩牢固无损坏。2，      电泵耦合器油位不低于油位计低限（300mm），辅助油泵运行平稳无异音。电泵备用时控制油压力约0.3～0.4Mpa，润滑油压力约0.2～0.3Mpa，工作油压力为0；电泵运行时工作油压力约0.15～0.25Mpa；前置泵轴承油杯油位正常无破损，油质清洁无杂质。3，      各轴承冷却水进、回水畅通，进水压力0.4Mpa左右；工作油、润滑油冷却器冷却水正常。4，      电泵运行时，给水泵密封水进水温度＜70℃，滤网差压＜50Kpa，冷却水回水正常。5，      电泵运行时，检查电泵运行平稳无异音，振动正常，电机外壳温度＜75℃；出口压力表指示正确，无大幅摆动；支持轴承温度＜80℃，推力轴承＜90℃，耦合器各轴承＜80℃；润滑油冷却器出/入口温度＜55/65℃，工作油冷却器出/入口温度＜75/110℃。三十、                     空压机系统巡检项目及标准1，      现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固，空压机外壳及柜门完好无损坏。2，      空压机运行平稳无异音，无摩擦声，振动正常，电机外壳温度＜75℃；空压机在加载、减载过程中声音正常；备用空压机在自动位，备用良好。3，      油气分离器油位不低于1/2，油温正常、油质合格，无漏油现象；各排气温度正常，就地控制面板无异常报警信号。4，      气水分离器疏水正常，否则手动疏水；干燥塔及前置过滤器、后置过滤器一运一备，投入状态正确，干燥塔程控柜送电，干燥塔按时间切换正常。5，      压缩空气压力在0.6～1.0Mpa之间，温度＜80℃；前置过滤器、后置过滤器差压＞20Kpa时应及时切换过滤器。6，      空压机控制柜及高压柜带电指示正常，无异常报警信号；压缩空气各排污门状态与当前规定的运行方式一致。三十一、                     循环水系统巡检项目及标准1，      循环水塔水位正常无溢流，补水浮球阀动作正常，排污门开度与当前运行方式一致，且根据循环水浓缩倍率进行适当调节。2，      水塔落水均匀，各处填料无损坏，冬季水塔无大面积结冰、挂冰现象；夜间水塔信号灯闪亮正常，水面照明灯正常；核对水塔水位。3，      前池水位正常，水塔及前池水面无漂浮物，各滤网无堵塞，落差正常。4，      循泵房现场清洁无杂物，管道连接良好无泄漏，电气接线无松动，绝缘无破损，接地完好，地脚螺栓紧固。5，      循环水泵运行平稳无异音，振动正常，电机外壳温度＜75℃；出口压力表指示正确，无大幅摆动；各轴承润滑水、冷却水投入正常，运行方式正确，备用泵备用良好。6，      检查运行泵电机就地轴承温度＜75℃，推力轴承温度＜85℃。7，      循泵轴承油位正常，在1/2以上，油质良好无乳化；液控蝶阀油站油位正常，在2/3以上，油质良好；蓄能器油压正常，在14～16Mpa之间，低于14Mpa时，油泵应自动启动进行补压，高于16Mpa后自动停止，油泵运行时应检查其声音、振动正常；无杆腔压力＞3Mpa，当运行泵的无杆腔压力＜3Mpa时应迅速汇报处理。8，      定期启动清污机，检查清污机运行正常，无异音，无卡涩，无断链。9，      循环水积水坑水位正常，排水泵联锁正常，否则手动启动排水泵。三十二、                     集控空调控制间巡检项目及标准1，      控制间房门关闭严密，无异物进入；室内卫生清洁无杂物，各处保温完好。2，      冷网循环泵运行时，检查各处无泄漏，运行泵运行平稳无异音，电机外壳温度＜75℃；补水泵自动补水正常，运行平稳无异音，补水箱水位正常。3，      各风道阀门状态正确，与当前运行方式一致，风道无明显振动、漏风现象；各控制面板带电正常，温度设定符合当前要求，无异常报警信号；控制室电脑运行正常，控制系统无异常报警。4，      风机运行时，检查风机运行正常无异音；风道密封门关闭严密无漏风，观察窗视觉清晰无破损；各蒸汽管道无振动、无泄漏、保温良好，阀门状态正确，调节阀动作灵活无卡涩。