原材料进料检验标准

中 山 市 顶 固 金 属 制 品 有 限 公 司 指引 文件编号: TSW-QA-003A 版本: A 文件名称: 原 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 进料检验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 生效日期: 2009 年 07 月 1 日 格式 pdf格式笔记格式下载页码格式下载公文格式下载简报格式下载 编号： TSF-DC-001A 第 1 页 1 更改/修订内容: 发行清单： [ ] 总裁办 [ ] 行政部 [ ] 财务部 [ ] 人力资源部 [ ] 营销中心 [ ] 研发中心 [ ] 工模部 [ ] 计划科 [ ] 采购部 [ ] 仓储科 [ ] 品质部 [ ] 设备科 [ ] 压铸车间 [ ] 冲压车间 [ ] 五金车间 [ ] 抛光车间 [ ] 装配车间 [ ] 门柜车间 [ ] 南海分厂 [ ] 北京分厂 [ ]北京创意中心 [ ] 文控室 [ ] 其它: ____________ 制订 部门审核 日期 日期 审核 批准 日期 日期 中 山 市 顶 固 金 属 制 品 有 限 公 司 指引 文件编号: TSW-QA-002A 版本: A 文件名称: 原材料进料检验标准 生效日期: 2009 年 07 月 1 日 格式编号： TSF-DC-001A 第 1 页 共 9 页 序号 材料类别 检验项目 检验标准 检验方法 检验工具 抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 备注 1. 产品表面无铸造的气孔，平整滑顺。 抽检 目测 随机抽样 2. 同一批材料中应有相应的编码。 抽检 目测 随机抽样 外观 如产品表面出现不规则的气孔或编码不统一，其材料为 不合格品， 抽检 目测 随机抽样 尺寸 按生产厂家而订制其不同型号的产品。 抽检 钢卷尺 随机抽样 性能 凡锌合金其含锌不小于 60％，其它应含有铝、铜或镁 等组元，具体按 GB/T1175-1997 执行. 送检-测试 测试仪 随机抽样 1 锌合金材料 面饰 原色。 抽检 目测 随机抽样 1. 表面无明显挤压拉痕、无碱渍、污渍、变形、起泡、 缺损、刮划、碰伤、砂眼、破裂、无光泽度、无凹 点或凸台点或颗粒状的麻点等影响外观的不良缺 陷，颜色同样板. 抽检 目测 随机抽样 2. 主要装饰面：允许表面存在不超过 1 个明显氧化缺 陷（0.3X0.3ｍｍ），或存在不超过 3 个明显缺陷 （0.2X0.2ｍｍ），但不能集中在 150ｍｍ范围内， 比如气泡、砂眼、麻点、凹凸点等不良现象。 抽检 钢卷尺 随机抽样 3. 次要装饰面：允许表面存在不超过 2 个明显氧化缺 陷（0.5X0.5ｍｍ），但不能集中在 150ｍｍ范围内， 比如气泡、砂眼、麻点、凹凸点等不良现象。. 抽检 钢卷尺 随机抽样 外观 4. 根据不同的产品色泽对外观上氧化缺陷的要求稍有 变化，可根据客户所要求或产品本身品质要求检验。 抽检 钢卷尺 随机抽样 尺寸 符合工程图纸要求. 抽检 钢卷尺 随机抽样 性能 符合产品所要求的使用范围。 可参照执行 YS-T420-2000《铝合金韦氏硬度试验方法》 之规定。 抽检 韦氏硬度测 试 随机抽样 2 铝型材 面饰 根据客户订单要求。 抽检 订单要求 随机抽样 如 有 更 新 另 行 通 知 中 山 市 顶 固 金 属 制 品 有 限 公 司 指引 文件编号: TSW-QA-002A 版本: A 文件名称: 原材料进料检验标准 生效日期: 2009 年 07 月 1 日 格式编号： TSF-DC-001A 第 2 页 共 9 页 序号 材料类别 检验项目 检验标准 检验方法 检验工具 抽样方案 备 注 1. 板材表面无明显拉伤痕、无生锈、无污渍、无变形. 抽检 目测 随机抽样 2. 表面无缺损、无碰伤、无砂眼、无破裂、无光泽度 抽检 目测 随机抽样 外观 3. 表面无凹点或凸台点或颗粒状的麻点等影响外观的不良缺陷. 抽检 目测 随机抽样 尺寸 符合材料本身的长度与宽度以及厚度，按材料出厂之整板. 抽检 游标卡尺 随机抽样 性能 按相关钢材质量标准执行. 硬度测试或中性盐雾测试等。 抽检 测试设备 随机抽样 3 铁类板板材 面饰 原色或坯，经加工后经处理的面饰按客户订单要求. 抽检 目测 随机抽样 1. 板材表面无明显拉伤痕、无严重生锈、无缺损、无严重碰伤无凹点或 凸台点或颗粒状的麻点等影响外观的不良缺陷. 抽检 目测 随机抽样 2. 钢板及钢带，无特殊指定时要涂油。 抽检 目测 随机抽样 3.钢板及钢带，不得存在如孔、分层、在实用上有害的缺陷， 抽检 目测 随机抽样 外观 4.注意除孔、分层以外的缺陷，原则上适用于钢板及钢带的单面（1） 抽检 目测 随机抽样 尺寸 符合工程图纸要求. 抽检 游标卡尺 随机抽样 1. 硬度应适用洛氏硬度或维氏硬度的任何一方弯曲钢板及钢带也不得 在其外侧发生裂伤。但 1/8 硬质、 1/4 硬质及 1/2 硬质的钢板以及钢 带，由订货者要求时适用。 抽检 测试设备 随机抽样 性能 2. 其含镍量 304#不低于 7.5-7.8 以上。 抽检 测试设备 随机抽样 4 不锈钢类板材料 面饰 原色经加工后可根据表面处理或客户订单要求。 抽检 目测 随机抽样 1. 表面不允许有任何裂痕、破损、皱痕、起层、脱皮、大于Φ0.3mm 的凸凹点等外观缺陷. 抽检 目测 随机抽样 外观 2. 表面不允许有任何污渍（否则严重影响贴纸后的效果）边角破损不超 过 1.5mm. 抽检 目测 随机抽样 尺寸 按板材或工程图之尺寸规定执行。 抽检 游标卡尺 随机抽样 性能 ①密度②吸水率③含水量④抽伸强度⑤弯曲强度⑥握螺钉力⑦硬度（邵 氏 D）⑧高低温尺寸变化率 抽检 测试设备 随机抽样 5 木塑板材 面饰 按订单要求执行。 抽检 目测 随机抽样 如有更新另行 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 中 山 市 顶 固 金 属 制 品 有 限 公 司 指引 文件编号: TSW-QA-002A 版本: A 文件名称: 原材料进料检验标准 生效日期: 2009 年 07 月 1 日 格式编号： TSF-DC-001A 第 3 页 共 9 页 序号 材料类别 检验项目 检验标准 检验方法 检验工具 抽样方案 备 注 外观 表面印刷要均匀清晰，颜色要符合色板， 在 40W 的日光灯下目测不能有 明显色差，色泽和相搭配的板材表面色泽要一致，目测距离不小于 40cm 时，无表面瑕疵、划伤、起皱、波纹、污渍等外观缺陷. 抽检 目测 随机抽样 尺寸 按工程图之尺寸规定执行。 抽检 游标卡尺 随机抽样 1. 厚度≥1.7 毫米的封边带，置于 90 度烘箱内 1小时收缩度应≤1.7% （退试验前宽度和厚度的 1.7%. 抽检 测试设备 随机抽样 2. 厚度≤1.5 毫米的封边带，置于 60 度烘箱内 1小时收缩度应 0.3% 抽检 测试设备 随机抽样 3.表面硬度≥4H 抽检 测试设备 随机抽样 性能 4. 防火性能可用火燃烧封边带，当封边带离开火源会自动熄灭，不会继 续燃烧. 抽检 测试设备 随机抽样 6 封边条 面饰 颜色要符合色板或样品，可根据订单要求进行配置. 抽检 目测 随机抽样 1. 表面不允许有任何断痕、透裂现象. 抽检 目测 随机抽样 2. 贴过三聚氢胺纸的表面不能明显的白斑、麻点（视距 30cm 裸眼检测）. 抽检 目测 随机抽样 3. 整张板面的色泽要一致. 单个面积≤300mm2范围内不允许有＞6mm2的 胶斑、石蜡或油污等外观缺陷. 抽检 目测 随机抽样 外观 4. 边角残损要控制在（边距≤5mm 范围内，角距损伤≤8mm 范围内 抽检 目测 随机抽样 尺寸 1. 长度≤2440mm 允许±2mm，当长度≥2440mm 时，允许误差 0～5mm。 2. 宽度≤2440mm 允许±2mm，当宽度≥2440mm 时，允许误差 0～5mm。 3. 厚度在原定值基础上，允许公差为±0.2mm，特殊规格的按与供应商 特定的厚度公差执行。（大亚供应的 9mm 要求负 0.2~0.3mm） 4. 对角线≥2728mm（即大于标准板 2440×1220）允许 0～5mm 抽检 钢卷尺 游标卡尺 随机抽样 7 刨花板 性能 1. 板边缘不直度偏差 1mm/m 2. 翘曲度≤0.4%×对角线长度以及含水率（4~10）% 3. 体整体密度（0.4~0.9）g/cm3 5. 板内平均密度偏差±8% 6. 甲醛释放量要达到 E1，标准≤9mg/100g 抽检 目测 游标卡尺 钢卷尺 随机抽样 如 有 更 新 另 行 通 知 中 山 市 顶 固 金 属 制 品 有 限 公 司 指引 文件编号: TSW-QA-002A 版本: A 文件名称: 原材料进料检验标准 生效日期: 2009 年 07 月 1 日 格式编号： TSF-DC-001A 第 4 页 共 9 页 序号 材料类别 检验项目 检验标准 检验方法 检验工具 抽样方案 备注 7 刨花板 面饰 按订单要求执行. 抽检 目测 随机抽样 1. 表面不允许有破裂、划伤、崩缺、隐暗印、不可清理的污迹。 抽检 目测 随机抽样 2. 表面允许存在 4个 0.5mm*0.5mm 的汽泡或黑点，但不能同时在 50cm*50cm 内，且每个这间必须相隔 30cm。 抽检 目测 随机抽样 外观 3. 在良好的自然光及散射光照条件人在距试材的正面约 600mm 处 进行目视检查. 抽检 目测 随机抽样 尺寸 玻璃的长度及宽度使用最小刻度为 lmm，符合 JB2546 规定的钢直尺 或钢卷尺测量.厚度 用符合 GB1216 规定的外径千分尺或具有同等 以上精度的量具，在玻璃板四边中点进行测量.取其中均值，将其数 值圆整到小数点以后第一位. 抽检 游标卡尺 随机抽样 试样在试验前应放置在 23±5℃的室内保持 4h，取出后立即进行试 验. 抽检 测试设备 随机抽样 将试样水平放置在钢框上.在对玻璃进行试验时需要采用与曲面形 状相吻合的辅助框架支承.玻璃冲击面根据使用情况决定. 抽检 测试设备 随机抽样 采用质量约为 1040g（直径为φ63．5mm）表面光滑的钢球，放置在 距离试样表面 1200mm 高度的位置，从静止的状态不加外力自由下落 在试样中心点 25mm 以内，观察其破坏的状态.一切试样只能冲击一 次，试验在常温下进行. 抽检 测试设备 随机抽样 抗冲击性试验按 耐辐照性取玻璃试样 3 块按照 GB 5137．3 进行试验.试验后试样不 可产生显著变色、气泡及浑浊现象. 抽检 测试设备 随机抽样 8 玻璃类 面饰 原色.按订单要求配置. 抽检 目测 随机抽样 9 百叶板 外观 1. 颜色、光泽度、 是否符合样板，是否统一. 2. 表面在1m范围内不允许有1个以上超过φ2mm，或2个以上φ1mm 高于或低于表面 0.2mm 的凸凹点。 抽检 目测 随机抽样 如有更新另行通知 中 山 市 顶 固 金 属 制 品 有 限 公 司 指引 文件编号: TSW-QA-002A 版本: A 文件名称: 原材料进料检验标准 生效日期: 2009 年 07 月 1 日 格式编号： TSF-DC-001A 第 5 页 共 9 页 序号 材料类别 检验项目 检验标准 检验方法 检验工具 抽样方案 备注 3. 正面观察时表面不得有较明显透出基材纹路和加工 痕迹的陷。 抽检 目测 随机抽样 4.包覆膜须紧贴基材不得有褶皱、离层的缺陷。 抽检 目测 随机抽样 外观 5. 百叶板表面不得有超过 20mm，较明显的划痕。 抽检 目测 随机抽样 尺寸 按工程图纸或订单要求配置. 抽检 目测 随机抽样 1. 在边角位撕开包覆膜检验胶水是否固化，是否能粘 起基材（粘在膜上的的基材呈颗粒状）或撕开的包 覆膜在拉起 50mm 后断裂，或用拉力器直接测量. 抽检 拉力测试仪 随机抽样 性能 2.包覆膜是否按图纸包覆到要求尺寸和位置. 抽检 目测 随机抽样 9 百叶板 面饰 按订单要求配置. 抽检 目测 随机抽样 1. 外观其木色相近，纹理方向相似，无明显色差.鼓泡 凹陷、压痕、毛刺沟痕、表板砂透、板边缺损的现 象。 抽检 目测 随机抽样 2. 二等板上允许有极度轻微的局部缝隙不密 毛刺沟 痕总面积不得超过板面积 10 % . 抽检 目测 随机抽样 3. 表面无压痕、无透胶污染 、面板叠层。 抽检 目测 随机抽样 外观 4. 板面无破裂、无腐朽等不良现象。 抽检 目测 随机抽样 尺寸 胶合板的材积按立方米计算，允许公差不得计算在内。 测算单张胶合板时，可精确到 0.00001 立方米，计算成 批胶合板时，可精确到 0.0001 立方米. 抽检 钢卷尺 随机抽样 性能 Ⅰ类（NQF）──耐气候、耐沸水胶合板。 Ⅱ类（NS）──耐水胶合板。 Ⅲ类（NC）──耐潮胶合板。 Ⅳ（BNC）──不耐潮胶合板必须符合以上四项。 抽检 高温测试 低温测试 测试设备 随机抽样 10 胶合板类 面饰 按不同材质分类，按订单要求订制. 抽检 订单 随机抽样 如有更新另行通知 中 山 市 顶 固 金 属 制 品 有 限 公 司 指引 文件编号: TSW-QA-002A 版本: A 文件名称: 原材料进料检验标准 生效日期: 2009 年 07 月 1 日 格式编号： TSF-DC-001A 第 6 页 共 9 页 序号 材料类别 检验项目 检验标准 检验方法 检验工具 抽样方案 备注 1. 表面应无明显的砂眼、划痕。 抽检 目测 随机抽样 2.铁棒表面拉伤、裂纹、麻点、杂渍等不良现象 抽检 目测 随机抽样 3.铁棒外观应无严重性弯曲。 抽检 目测 随机抽样 4.铁棒扭曲等不良现象。 抽检 目测 随机抽样 外观 5.空心棒类产品要注意其材料厚度与内径尺寸。 抽检 目测 随机抽样 尺寸 符合工程图纸 抽检 游标卡尺或钢卷尺 随机抽样 性能 硬度测试与冷拉力测试合格。 检测 测试设备 随机抽样 11 实心铁棒材料类 面饰 原色 抽检 目测 随机抽样 1. 表面质量钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧 折离层和结疤。 抽检 目测 随机抽样 2. 这些缺陷应完全清除掉，但清理处的实壁厚不得 小于壁厚所允许的最小值。 抽检 目测 随机抽样 3.允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或 浅的辊痕。 抽检 目测 随机抽样 外观 4. 但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之 内，且不影响钢管的使用性能。 抽检 目测 随机抽样 1. 钢管的两端端面应与钢管轴线垂直，切口毛刺应 清除。 抽检 游标卡尺或钢卷尺 随机抽样 尺寸 2. .钢管一般长度在 6-12ｍ内，但可根据订单要求 订制。 抽检 游标卡尺或钢卷尺 随机抽样 性能 1. 钢管应逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管的密 实性。需方如对钢管的密实性进行复验时。 2.也可参照 GB/T 8163 的规定进行水压试验，但最高 试验压力不超过 20MPa。 检测 测试设备 随机抽样 12 不锈钢管类 面饰 原色 抽检 目测 随机抽样 如有更新另行通知 中 山 市 顶 固 金 属 制 品 有 限 公 司 指引 文件编号: TSW-QA-002A 版本: A 文件名称: 原材料进料检验标准 生效日期: 2009 年 07 月 1 日 格式编号： TSF-DC-001A 第 7 页 共 9 页 序号 材料类别 检验项目 检验标准 检验方法 检验工具 抽样方案 备 注 1. 热轧板材的表面应清洁;不允许有分层、裂纹、起皮、夹杂和 绿锈。 抽检 目测 随机抽样 2. 但允许修理，修理后不应使板材厚度超出允许偏差。 抽检 目测 随机抽样 3. 热轧板材的表面允许有轻微的、局部的，不使板材厚度超出其 允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压入物、皱纹、辊印等缺陷。 抽检 目测 随机抽样 4.铜板长度大于 4000mm 热轧板材和软态板材，可不经酸洗供货 抽检 目测 随机抽样 5.冷轧板材的表面应光滑、清洁. 抽检 目测 随机抽样 6.表面不允许有分层、裂纹、起皮、起刺、气泡、压折、夹杂和 绿锈。 抽检 目测 随机抽样 外观 7.冷轧板材的表面允许有轻微的、局部的、不使板材厚度超出其 允许偏差的划伤、斑点、凹坑、压痕、辊印、氧化色、油迹和 水迹。 抽检 目测 随机抽样 尺寸 执行 GB/T17793-1999《一般加工铜及铜合金板带材外形尺寸允许 偏差》。 抽检 游标卡尺或钢 卷尺 随机抽样 性能 力学性能检验方法： 1. 板材的拉伸试验：按 GB/T 228 的规定进行，拉伸试样应符合 GB/T 6397 表 10 中 PO1,PO4,PO5 试样号的规定 抽检 拉力测试仪 随机抽样 硬度测试 按 GB/T 4340 的规定进行。 抽检 硬度测试仪 随机抽样 弯曲试验 弯曲试验方法：板材的弯曲试验按 GB/T 232 的规定进行。 抽检 弯曲试验仪 随机抽样 晶粒度 晶粒度检验方法：板材的晶粒度检验按 YB/T 5148 的规定进行。 其他参照 GB/T2040-2002《铜及铜合金板材》. 抽检 晶粒度测试仪 随机抽样 13 铜板类材料 面饰 一般可分：黄铜、青铜、紫铜等，按订单要求或工程图纸的要求 进行订制。也可按其含铜成分划分如：H62、H59 等。 抽检 目测 随机抽样 如有更新另行通知 中 山 市 顶 固 金 属 制 品 有 限 公 司 指引 文件编号: TSW-QA-002A 版本: A 文件名称: 原材料进料检验标准 生效日期: 2009 年 07 月 1 日 格式编号： TSF-DC-001A 第 8 页 共 9 页 序号 材料类别 检验项目 检验标准 检验方法 检验工具 抽样方案 备注 1. 产品表面有良好的光泽,且无裂纹、变形、毛刺、边锋、 缩痕、壁厚不均. 抽检 目测 随机抽样 外观 2. 表面不应有明显的颜色不均、色斑、无明显色差等现象。 抽检 目测 随机抽样 尺寸 按工程图纸要求。 抽检 游标卡尺或钢卷尺 随机抽样 1. ABS 的外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味、吸 水率低其制品可着成各种颜色， 抽检 目测 随机抽样 2. ABS 同其它材料的结合性好，易于表面印刷、涂层和镀 层处理。 抽检 目测 随机抽样 3. ABS 的氧指数为 18.2，属易燃聚合物，火焰呈黄色，有 黑烟，烧焦但不滴落，有阻燃性。 抽检 着火测试 随机抽样 4. ABS 工程塑料具有优良的综合性能. 抽检 目测 随机抽样 5. ABS 工程塑料有极好的冲击强度. 抽检 冲击测试 随机抽样 6. ABS 工程塑料尺寸稳定性好、电性能、耐磨性、抗化学 药品性、染色性. 抽检 随机抽样 7. ABS 工程塑料成型加工和机械加工较好。 抽检 目测 随机抽样 性能 8. 按订单要求或工程图纸订制。 抽检 订单 随机抽样 1. 胶带应均匀卷取，不应有端面坏. 抽检 目测 随机抽样 2. 不得有折皱、变形、色差、溢胶、端面不平整，表面无 杂质、色斑、胶层厚薄均匀. 抽检 目测 随机抽样 14 ABS 塑料类 面饰 3. 产品不得出现缺胶或胶层与基材分离的现象。 抽检 目测 随机抽样 外观 参照 GB/T2422-1998《封箱用 BOPP 压敏粘胶带》中 4.1 之 规定。 抽检 目测 随机抽样 尺 寸 参照 GB/T2422-1998《封箱用 BOPP 压敏粘胶带》中 5.5 条 之规定。 抽检 游标卡尺或钢卷尺 随机抽样 性能 胶带一般可分为：透明、着色、印字胶带三种型号。 抽检 目测 随机抽样 15 封箱用粘胶带 面饰 原色 抽检 目测 随机抽样 如有更新另行通知 中 山 市 顶 固 金 属 制 品 有 限 公 司 指引 文件编号: TSW-QA-002A 版本: A 文件名称: 原材料进料检验标准 生效日期: 2009 年 07 月 1 日 格式编号： TSF-DC-001A 第 9 页 共 9 页 序号 材料类别 检验项目 检验标准 检验方法 检验工具 抽样方案 备 注 外观 表面应无蛀孔、翻斑、腐朽、缺棱、裂纹、加工波纹、漆膜划伤、 漆膜鼓泡、漏漆、漆膜针孔、压痕、毛刺、透胶、皱皮或漆粒等不 良现象。 抽检 目测 随机抽样 尺寸 参照 GB/T18103-2000《实木复合地板》5.4 之规定。 或参照 GB/T15036.1~15036.2《实木地板》6.3 之规定。 抽检 游标卡尺或钢卷尺 随机抽样 性能 参照 GB/T15036.1~15036.2《实木地板》. 抽检 目测 随机抽样 16 实木板材 面饰 根据订单要求或原色。 抽检 目测 随机抽样 外观 聚碳酸酯是透明、强度高，具有耐热性的塑料. 抽检 目测 随机抽样 尺寸 按工程图纸生产 抽检 游标卡尺或钢卷尺 随机抽样 性能 聚碳酸酯尤其是冲击强度大，而且抗蠕变性能好，在 120℃下仍保 持其强度.其耐化学药品性稍低， 不耐碱、强酸和芳香烃。 抽检 冲击测试或低温测 试 随机抽样 17 聚碳 酸酯 PC类 面饰 原色 抽检 目测 随机抽样 1. 表面无杂质、无明显的砂眼、划痕、拉伤、裂纹、麻点、等不良 现象。 抽检 目测 随机抽样 2. 外观应无严重性弯曲、扭曲等不良现象。将两条长度在 2米之内 的铜棒并合在一起时其翘曲度应控制在 2-4 ㎜以内，目测判定。 抽检 目测 随机抽样 3. 空心棒类产品要注意其材料厚度与内径尺寸。 抽检 目测 随机抽样 外观 4. 进料时检验可切一些小段进行精抛光后，目测判定。 抽检 目测 随机抽样 存放铁别相底部安装的厚度为 28 ㎜木板的要求平直，长度必须长于 出所有铜棒的长度，以防存放过程中出现变形的现象 。 抽检 目测 随机抽样 尺寸 五金车间加工时将其切成两短约在 1 米多的长度内进行加工，虽然 会造成两段料头，但可改变和降低铜棒的翘曲度。 抽检 目测 随机抽样 性能 符合其材质成份铜含量必须达标。按其材料合格说明书。 抽检 目测 随机抽样 18 实心 /空心铜棒类 面饰 按材料的材质进行区分，按订单要求订制。 抽检 订单 随机抽样 如有更新另行通知 原材料进料检验标准封面 原材料进料检验标准