职工生活区 办公区 木工加工区 砂堆放区 1． 工程概况 本工程～/～轴部条型基础下用砂石地基处理，标高：-3.1～-2.6M。砂石地基压实系数为：0.97，砂石配比为砂：石=3：7 二、施工准备 1、材料及主要机具 砂：宜用颗粒级配良好，质地竖硬的中砂或粗砂。砂中有机质含量不超过5%，含泥量应小于5%。 砂石：用自然级配的砂砾石或卵石碎石，混合物，粒级应在100㎜以下，其含量应在50%以内，不得含有植物残体，垃圾等杂物，含泥量小于5%。 2、构造要求： 按照设计要求砂石垫层回填厚度500㎜，宽度： 基础垫层时100㎜。 3、主要施工机具：蛙式夯机、手推车、筛子（孔径15～50㎜）、铁锹、2米靠尺、小线。 三、作业条件 1、施工前应根据工程特点，回填材料种类，密实度要求，施工条件等，合理的确定材料的含水率控制范围，须铺厚度和压实遍数等参数。 2、回填前应将基槽内的垃圾及浮土清理干净，并经监理检查验收，并且要办理隐检手续。 3、对基槽应先验槽，消除松土，并打两遍基底，要求平整干净，如有积水、淤泥应晒干，局部有软弱土层或孔洞，应及时挖除后再回填夯实。 4、施工前应做好水平
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，以控制回填土的高度或厚度。 四、操作工艺 1、工艺流程 基槽底地坪上清理 检验土质 砂石级配拌合 分层铺填 夯打密实 检验密实度 修整找平验收 2、验收回填砂石有无杂物，粒径及级配是否符合要求，以及材料含水量是否在控制的范围内。如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施，如遇回填材料的含水量偏低，可采用预先洒水湿润等措施，夯前对填方初步平整，回填压实系数须满足0.97。 3、填料前应将基槽底或地坪上的垃圾杂物清理干净。 4、砂石配合比应符合规定，多用人工翻拌，不少于3遍，以便达到拌料均匀，颜色一致，并适当控制含水量，一般最优含水量为8%～12%。 5、砂石应分段分层夯实，每层须铺厚度为150㎜～200㎜，蛙式打夯机夯实后约100㎜～150㎜厚，夯实机具可根据工程大小和现场机具条件，用人力或机械夯打。 6、砂石每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，纵横交叉。 7、深浅两基坑（槽）相连时，应先填夯深基础，填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯，如必须填夯时，交接处应填成阶梯形，梯形的高宽比一般为1：2。上下层错缝距离不小于1.0米。 8、砂石；铺填夯实后，应按
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规定进行取样。 9、修整找平，砂石基础全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超
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高的地方，应修补夯实。 五、雨期施工 a〉基槽或管沟的回填应连续进行，尽快完成，施工中注意雨情，雨前应及时夯实，并做成一定坡势，以利排除雨水。 b〉施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。 六、质量控制 1、施工前应检查原材料，如砂、石配比，拌均程度等。 2、施工过程中应检查分层铺设厚度，分段施工的上下两层的搭接长度，夯实时夯压遍数等。 3、砂石地基质量检验标准。 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主控项目 1 地基承载力 设计要求 载荷试验或按规定方法 2 配合比 设计要求 检查拌合时体积比或重量比 3 压实系数 设计要求 现场实测 一般项目 1 砂石料有机含量 % ≤5 焙烧法 2 砂石料含泥量 % ≤5 水浇法 3 石料粒径 ㎜ ≤100 筛分法 4 含水量（与最优含水量比较 % ±2 烘干法 5 分层厚度（与设计要求比较 ㎜ ±50 水准仪 七、质量标准 1、保证项目 1）基底处理，必须符合设计要求或施工规范的规定。 2）回填材料，必须符合设计或施工规范的规定。 3）砂石地基必须按规定分层夯实，按规定取样送检。 八、成品保护 1、施工时，对定位标准桩，轴线引桩，标准水准点，龙门板等，填运材料时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查标准桩点是否正确。 2、夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车将材料直接倒入槽内。 3、如遇雨天应准备足够的塑料布，以便及时覆盖。 4、施工时应注意基槽外的土往槽内坠落。必要时采取土面覆盖法，确保施工质量。 河南正阳建筑工程有限公司 2006年2月22日 河南正商金色港湾幼儿园 砂石地基施工
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