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生产运作管理.ppt

生产运作管理.ppt

上传者: leo7979 2010-11-10 评分 5 0 458 63 2084 暂无简介 简介 举报

简介:本文档为《生产运作管理ppt》,可适用于生产运营领域,主题内容包含为什么要学习生产与运作管理为什么要学习生产与运作管理生产运作管理是企业竞争力的源泉工商管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解单纯的商业教育是完全符等。

为什么要学习生产与运作管理为什么要学习生产与运作管理生产运作管理是企业竞争力的源泉工商管理人员没有对现代生产与运作管理方法的理解单纯的商业教育是完全不够的各类人员均须具备生产与运作知识工业工程人员必须掌握生产与运作知识生产与运作管理为研究企业组织过程提供了系统化方法并广泛地用于其他职能领域生产与运作管理提供了诱人的事业发展机会各类人员均须具备生产与运作知识各类人员均须具备生产与运作知识会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能够计算出精确的成本数据从而进行审核做出财务报告财务经理可运用库存和生产能力的概念来确定需要投入的资金量预测现金流量对现有资产进行管理营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期满足顾客对产品或服务的个性化要求以及进行新产品介绍人事经理必须了解工作的设置、工作标准与员工激励方案之间的关系以及生产工艺要求工人掌握的技术企业家往往因为没有良好的生产计划和库存管理的知识不能有效地运用资金而最终经营失败为什么不喜欢生产与运作管理为什么不喜欢生产与运作管理对生产与运作管理的重要性认识不足生产与运作管理的复杂性枯燥生产与运作管理生产与运作管理第一章生产与运作管理概述第二章生产与运作战略决策第三章生产系统的合理布局第四章生产技术准备与管理第五章生产计划与生产作业计划第六章大量生产类型生产组织形式及生产作业计划第七章多品种中小批量的生产组织形式及生产作业计划第八章单件小批订货生产类型的生产组织第九章网络计划技术第十章现代制造业生产管理技术第十一章描述统计第十二章工序过程能力分析第十三章统计工序(过程)控制第一章生产与运作管理概述第一章生产与运作管理概述.生产与运作管理的基本概念.生产与运作管理的范围和内容.生产与运作管理学的新特征.生产与运作管理的基本概念.生产与运作管理的基本概念一生产与运作系统二生产与运作概念的发展过程三生产与运作管理及其研究对象一生产与运作系统一生产与运作系统生产与运作系统是通过有效的资源配置实现“投入变换产出”功能的综合体它是企业大系统中的子系统生产与运作系统的载体(或生产与运作系统的主体)是各种各样的社会组织投入人力物料设备技术信息能源土地资金顾客或用户的参与实施信息反馈产出产品服务变换过程生产与运作系统活动过程二生产与运作概念的发展过程二生产与运作概念的发展过程生产运作生产与运作生产生产对变换过程的研究限于有形产品变换过程的研究既对生产制造过程的研究。从研究方法上没有把它当作上述的“投入变换产出”的过程来研究主要是研究有形产品生产制造过程的组织、计划与控制运作运作对所有提供无形产品的运作过程进行管理和研究系统论的发展使人们能够从更抽象、更高的角度来认识和把握各种现象的共性把有形产品的生产过程和无形产品服务的提供过程都看作一种“投入变换产出”的过程作为一种具有共性的问题来研究生产管理的研究范围从制造业扩大到了非制造业。无论是有形产品的生产过程还是无形产品的提供过程被统称为运作过程生产与运作生产与运作从管理的角度而言制造业的生产和服务业的运作具有一定的差别因此称生产与运作管理更为恰当。制造业与服务业的区别制造业与服务业的区别三生产与运作管理及其研究对象三生产与运作管理及其研究对象概念:生产与运作管理是对提供公司主要产品或服务的生产运作系统进行设计、运行、评价和改进等管理活动的总称研究对象生产与运作系统()生产运作物质(实体)系统设计()生产与运作过程的计划、组织与控制制造业生产过程构成制造业生产过程构成生产技术准备过程基本生产过程辅助生产过程生产服务过程附属生产过程基本生产过程基本生产过程生产阶段:按工艺加工性质划分的局部生产过程工序:组成生产过程的最基本单位指一个或几个工人在一个工作地上对一个(或几个)劳动对象连续进行的生产活动按其作用可分为工艺工序、检验工序、运输工序等工作地:由一定场地面积、机器设备和辅助工具组成劳动工具对劳动对象进行生产活动的地点.生产与运作管理的范围和内容.生产与运作管理的范围和内容生产与运作管理的目标与任务生产与运作管理的职能范围生产与运作管理的决策内容一生产与运作管理的目标与任务一生产与运作管理的目标与任务目标:在需要的时候以适宜的价格向顾客提供具有适当质量的产品和服务任务:()保证和提高质量质量管理()保证适时适量投放市场进度管理()产品价格为顾客所接受成本管理()资源要素管理设备、物料及人力资源管理()不断提高生产系统柔性(应变能力)二生产运作管理的职能范围二生产运作管理的职能范围生产运作是企业经营的基本职能之一生产运作管理的职能范围目标决策经营方针(资金筹措)财务活动生产技术活动供应活动生产活动(利润分配)财务活动实现经营目标企业经营的基本活动销售活动营销财务人力资源生产技术企业经营的基本职能市场调查技术预测产品研究生产系统与开发选择设计营销财务售后服务有形产品生产运作管理的职能范围产品设计生产技术制造三生产运作管理的决策内容三生产运作管理的决策内容生产运作战略决策生产运作系统设计决策生产运作运行决策.生产与运作管理学的新特征.生产与运作管理学的新特征生产与运作管理学的产生与发展现代企业的环境特征生产与运作管理的新特征一生产与运作管理学的产生与发展一生产与运作管理学的产生与发展现代生产与运作管理学起源于世纪初的泰勒的科学管理年福特在其汽车工厂内按装了第一条汽车流水线揭开了现代化大生产的序幕二次世界大战以后运筹学的发展及其在生产管理中的应用给生产管理带来了惊人的变化从世纪年代后半期到年代机械化、自动化技术的飞速发展使企业面临着不断进行技术改造、引进新设备、新技术并相应地改变工作方式的机遇和挑战生产系统的选择、设计和调整成为生产管理中的新内容进一步扩大了生产管理的范围年代技术进步日新月异市场需求日趋多变世界经济进入了一个市场需求多样化的新时期多品种小批量生产方式成为主流,从而给生产管理带来了新的、更高的要求从年代后半期至今信息技术的飞速发展促使企业尽快地引入信息技术、利用信息技术来增强企业的竞争力二现代企业的环境特征二现代企业的环境特征市场需求多样化技术飞速发展竞争方式与种类越来越多随着通讯技术和交通运输业的发展生产和贸易日益国际化、全球化市场需求多样化市场需求多样化()产品更新换代速度加快()产品寿命周期缩短()由卖方市场向买方市场转化产品销量投入成长成熟衰退时间设计开发工艺成熟成本发生成本补偿产品寿命周期曲线工艺改进技术飞速发展技术飞速发展自动化技术、微电子技术、计算机技术、新材料技术等给企业提供多样化产品、用新的生产技术产出产品提供了越来越多的可能性因此企业不断面临着生产技术的选择以及生产系统的重新设计、调整和组合三生产与运作管理的新特征三生产与运作管理的新特征从制造业的生产发展到非制造业的运作生产与运作管理的涵盖范围加宽多品种小批量生产成为生产方式的主流技术的现代化带来了管理的现代化全球生产与运作成为现代企业的重要课题第二章生产与运作战略决策第二章生产与运作战略决策生产能力及其核定生产与运作类型生产与运作组织方式选择生产与运作战略概述生产与运作战略概述生产与运作战略概述一生产与运作战略概念二生产与运作战略与企业经营战略三生产与运作战略制定的影响因素四生产与运作战略的内容一生产与运作战略概念一生产与运作战略概念企业经营战略:指在商品经济条件下企业根据经营环境的变化、发展趋势为求得生存、发展、实现企业的经营发展目标对企业经营作出的全局性、方向性和长远性的决策生产运作战略:在企业经营战略的总体框架下根据对企业各种资源要素和内、外部环境的分析对生产运作活动的指导思想和指导原则所进行的决策生产运作战略与企业经营战略生产运作战略与企业经营战略三生产与运作战略制定的影响因素三生产与运作战略制定的影响因素国内外宏观经济环境和经济产业政策市场需求及其变化技术进步供应市场企业整体经营目标与各部门职能战略企业生产运作能力企业外部环境企业内部因素影响因素四生产运作战略的内容四生产运作战略的内容企业经营战略决策生产运作战略决策产品战略决策竞争战略决策生产运作组织方式决策生产运作系统运行决策生产计划生产作业计划项目管理质量管理后勤管理生产运作系统设计决策生产系统的合理布置生产能力生产技术准备与管理生产能力及其核定生产能力及其核定生产能力的概念影响生产能力的因素三生产能力的种类四生产能力的计算单位五生产能力的核算六生产任务与生产能力的平衡七合理利用和提高生产能力的途径一生产能力的概念一生产能力的概念指企业的生产性固定资产在一定时期内(年、季、月通常是一年)在一定的技术组织条件下所能生产的一定种类和一定质量水平的产品的最大数量它是反映生产可能性的指标二影响生产能力的因素二影响生产能力的因素固定资产的数量固定资产的工作时间固定资产的生产效率固定资产的数量设备数量:指能用于生产的设备数含处于运行的机器设备正在和准备安装、修理的设备因生产任务不足或其他不正常原因暂停使用的设备。不含不能修复决定报废的设备不配套的设备企业留作备用的设备封装待调的设备注意:辅助车间与基本生产车间相同的设备不参与企业基本生产车间生产能力的计算生产面积数量:生产面积只含厂房和其他生产性建筑物面积不含非生产性房屋、建筑物和厂地面积固定资产的工作时间制度工作时间:指在规定的工作制度下计划期内的工作时间年制度工作日数=全年日历日数-全年节假日数=年制度小时数=年制度工作日数每日制度工作小时数f一班制:f=h()两班制:f=h()三班制非连续设备:f=h()有效工作时间:设备有效工作时间=制度工作时间扣除设备修理、停歇时间后的工作时间数=生产面积有效工作时间=制度工作时间设备年有效工作时间年制度工作日数每日制度工作小时数设备计划利用系数产量定额:单位设备、单位时间生产的产品产量设备的生产效率时间定额:制造单位产品耗用的设备时间单位面积单位时间产量定额生产面积的生产效率单位产品生产面积占用额和占用时间总:设备与生产面积越多工作时间越长生产效率越高则生产能力越大固定资产的生产效率三生产能力的种类三生产能力的种类设计能力:指企业在基建设计时设计任务书和技术设计文件中规定的生产能力查定能力:若企业没有设计能力或企业有设计能力但在投产一段时间后原设计水平明显落后或企业生产技术条件发生重大变化时重新调查核定的生产能力计划能力:指企业在计划年度内依据现有生产技术条件实际能达到的生产能力为编制生产计划提供准确依据生产能力的计量单位生产能力的计量单位具体产品代表产品假定产品生产能力的计量单位生产能力的计量单位具体产品适用于:产品品种单一的大量生产类型企业代表产品适用于:产品结构、工艺相似、多品种生产的企业。选择其中一种作为代表产品以代表产品产量表示生产能力。换算步骤:计算产量换算系数Ki:i产品产量换算系数ti:i产品工时定额t代:代表产品工时定额将i产品产量换算为代表产品产量例:代表产品法例:代表产品法例:某厂车床组有车床台每台车床全年有效工作时间为小时。在车床上加工A、B、C三种产品其计划产量分别是:台、台、台单位产品台时定额(台时台)分别是、、试用代表产品法求车床组生产能力。确定B为代表产品以B产品为标准的车床组生产能力(见表)假定产品适用于:产品结构、工艺不相似多品种生产的企业换算步骤:将各种产品按其产品产量比重构成一种假定产品假定产品的时间定额i产品的时间定额i产品的产量比重产品品种数i产品的换算系数i产品产量换算为假定产品产量例假定产品例:假定产品例:某厂铣床组有铣床台每台铣床的年有效工作时间为小时铣床组加工ABCD四种产品其计划产量台时分别为台、台、台、台单位产品台时定额分别为台、台、台、台。试用假定产品法计算铣床组的计划产量和生产能力以及各具体产品表示的生产能力。生产能力的核算生产能力的核算设备组生产能力的核算工段(车间)生产能力的核算企业生产能力确定设备组生产能力的核算设备组生产能力的核算先将设备按其功能、生产率、功率、精度等分组设备组生产能力计算M:设备组生产能力F:计划期有效工作时间S:设备组设备数量t:产品的时间定额q:产品的产量定额工段(车间)生产能力的核算生产能力取决于设备组工段(车间)生产能力以大多数设备组的能力或以主要设备组的生产能力作为车间生产能力综合平衡的依据生产能力主要取决于生产面积(如装配车间)M:生产面积生产能力F制:计划期制度工时(h)A:生产面积(m)a:单位产品占用生产面积(m台)t:单位产品占用时间(h台)q:单位时间、单位面积的产量定额=F制Aq企业生产能力确定基本生产部门之间的能力平衡基本生产部门和辅助生产部门的能力平衡六生产任务与生产能力的平衡六生产任务与生产能力的平衡以实物单位进行生产任务和生产能力比较以台时为单位进行比较:j设备组生产任务所需台时:i产品计划产量:i产品在j设备组加工的台时消耗定额:i产品废品率:品种数七合理利用和提高生产能力的途径七合理利用和提高生产能力的途径提高设备的实际利用时间减少设备的停歇时间提高设备的利用强度改善生产面积的利用增加工作班次增添设备生产面积生产与运作类型生产与运作类型生产类型的划分标志四服务业运作类型的划分及其特点不同生产类型的生产组织管理特征分析二生产类型划分步骤与方法一生产类型的划分标志一生产类型的划分标志按接受生产任务的方式划分订货生产类型存货生产类型按产品的结构特征划分大型复杂产品类型简单产品生产类型按生产工艺特征划分流程(连续)生产型加工装配(间断)生产型按生产方法划分合成型、分解型、调制型、提取型按生产的重复程度(工作地的专业化程度)划分大量生产类型成批生产类型单件小批生产类型项目管理类型三种不同生产类型的生产管理特点三种不同生产类型的生产管理特点二生产类型划分步骤与方法二生产类型划分步骤与方法企业生产类型的确定步骤工作地生产类型的确定方法()工序数目法()大量系数法()产量法企业生产类型的确定步骤根据工作地的专业化程度确定工作地生产类型根据占比重最大的工作地的生产类型确定班组(工段)生产类型根据占比重最大的工段(班组)的生产类型确定基本生产车间生产类型根据占比重最大的基本生产车间的生产类型确定企业生产类型工序数目法根据工作地承担工序数目的多少来描述工作地专业化程度从而确定工作地生产类型的方法大量系数法(工作地负荷系数法):i工序大量系数:i工序单件工时:该工作地平均生产节拍:工作地全年有效工作时间:工件年产量:全年制度工作时间:工作地设备利用系数一般取~产量法概念:根据产品年生产量大小和产品的特征(重量)来确定生产类型注:不同行业划分方法不同机床生产厂生产类型划分数据三不同生产类型的生产组织管理特征分析三不同生产类型的生产组织管理特征分析连续(流程性工艺过程)生产类型的生产管理特征连续(流程性)生产类型的生产管理特征保证原料、动力不间断地连续供应加强设备维修保养工作对生产过程实行监控生产计划由企业集中编制根据市场需求的波动和变化及时调整生产的品种规格尽量维持均衡生产规定合理的生产批量控制必要库存避免生产频繁调整充分发挥企业的生产能力四服务业运作类型的划分及其特点四服务业运作类型的划分及其特点通用型专用型技术密集人员密集航空运输金融医院汽车等修理旅游观光娱乐业技术服务业邮电通讯广播电视零售批发学校咨询公司建筑设机关餐饮计律师会计事务所按运作系统特性分按顾客的需求特性分生产与运作组织方式选择生产与运作组织方式选择生产与运作过程的空间组织生产与运作过程的时间组织三生产与运作过程先进性、合理性的主要标志工艺专业化形式对象专业化形式产品在工序间的移动方式()顺序移动方式()平行移动方式()平行顺序移动方式选择移动方式要考虑因素工艺专业化形式工艺专业化形式ABFDEC对象专业化形式A、B、DD、E、CE、F、A()顺序移动方式概念:指一批零件或产品在前道工序全部加工完成后整批转移到后道工序加工的移动方式例:加工批量n=工序数m=各道工序时间t=mint=mint=mint=min其顺序移动方式示意图如下:工序工序工序工序t生产周期计算公式:n批量m工序数tii工序单件工时T顺顺序移动方式生产周期例:T顺=(+++)=()平行移动方式概念:指每个产品或零件在上道工序加工完后立即转到下道工序加工使各个零件或产品在各道工序上的加工平行地进行生产周期计算公式:t长:工序时间最长的工序时间例:T平=(+++)+(-)=+=t工序工序工序工序()平行顺序移动方式概念:即一批零件或产品,既保持每道工序的平行性又保持连续性的作业移动方式。工序工序工序工序计算公式:相邻两工序中,工时较短的工序单件工时T平顺=-(-)(++)=min或t较大:比相邻工序单件工时均较大的工序单件工时t较小:比相邻工序单件工时均较小的工序单件工时T平顺=+(-)(-)=min选择移动方式应考虑的因素()生产类型()企业内部专业化形式()零件重量及工序劳动量大小()设备调整量大小三生产过程先进性、合理性的主要标志三生产过程先进性、合理性的主要标志连续性平行性比例性均衡性柔性第三章生产系统的合理布置第三章生产系统的合理布置概述厂址选择企业生产单位及其合理配置厂区布置车间布置概述概述概述:生产系统的合理布置是指应用科学的方法和手段对组成企业的各个部分、各种物质要素(设施、设备、厂内运输线路)进行合理的配置及空间平面布置使之成为有机的系统以最经济的方式和较高效率满足生产经营的要求。时机:()新厂设计阶段()老厂重新设计厂址选择厂址选择一厂址选择的影响因素二厂址选择的方法一厂址选择的影响因素一厂址选择的影响因素地理条件气候条件交通运输条件资源供应条件能源供应条件基础设施条件产品销售条件生活条件环境保护条件科技依托条件政治文化条件扩展条件安全条件劳动力条件科技培训条件建厂投资费用二厂址选择的方法二厂址选择的方法定性分析法定量分析法()盈亏平衡分析法()分级加权法()线性规划法()费用效益比分析法厂址选择(盈亏分析法)厂址选择(盈亏分析法)乙甲元元元件元元件件总成本可变费用总额固定费用总额计划年产量单价单位产品可变费用盈亏平衡点产量厂址单位项目厂址选择(分级加权法)厂址选择(分级加权法)厂址选择(线性规划法)厂址选择(线性规划法)某企业有n个可供选择的厂址需供应m个目标市场设Xi:i工厂的产量(i=‥‥‥n)Rj:j目标市场需求量(j=‥‥‥m)Xij:i工厂运往j目标市场的产品数量Ci:i工厂的单位产品成本Dij:i工厂向j目标市场运输单位产品的费用目标函数:约束条件:企业生产单位及其合理配置企业生产单位及其合理配置一影响企业生产单位构成的因素二典型制造企业的生产单位三企业生产单位合理配置的原则一影响企业生产单位构成的因素一影响企业生产单位构成的因素生产单位:企业中包含一定生产力要素实现一定功能并占据一定空间位置的子系统即为生产单位。产品:产品品种、结构特点、工艺特点与生产规模企业规模:规模生产单位数量、大小生产专业化水平和协作化水平企业的生产技术水平企业的环境条件典型制造企业的生产单位典型制造企业的生产单位基本生产单位:指直接从事基本产品生产实现基本生产过程的生产单位。如:准备车间、加工车间、装配车间辅助生产单位:指为基本生产提供辅助产品和劳务实现辅助生产过程的生产单位。如:辅助车间、动力部门生产服务单位:指为基本生产和辅助生产服务的单位。如:运输部门、仓库、试验与计量检验部门生产技术准备部门:指为企业生产提供技术保证与服务并负责新产品试制工作的部门。如:研究所、设计科、工艺科、工具科、试制车间附属生产单位:生产企业附属产品的生产单位三生产单位的合理配置的原则三生产单位的合理配置的原则有利于组织专业化生产有利于社会协作有利于提高产品及工艺的通用化、标准化水平合理安排基本生产部门与辅助生产部门、生产服务部门的比例厂区布置厂区布置一厂区布置的目标二平面布置的原则三厂区平面布置的程序一厂区布置的目标一厂区布置的目标最短的运输路线最大的灵活性面积的最有效利用最良好的工作环境最合理的发展余地二平面布置的原则二平面布置的原则满足生产工艺过程的要求符合生产工艺顺序使产品有单一流向使生产联系和协作关系密切的车间和部门尽量布置在一起合理划分厂区有利于提高经济效益减少运输量尽量紧凑提高建筑系数有利于安全和增进职工健康三厂区平面布置的程序三厂区平面布置的程序确定目标收集资料:基础资料、生产单位的配置、生产系统图确定各组成部分所占面积确定各生产单位之间的相互关系()定性分析方法()定量分析方法初步确定平面布置方案方案评价()定性评价法()定量评价法车间布置车间布置一概述二车间总体布置三工作地(设备)布置的类型及原则四工作地(设备)布置的技术与方法一车间布置一车间布置所谓车间布置就是按一定的原则、正确地确定车间内部各组成单位(工段、班组)及工作地设备机床之间的相互位置从而使它能组成一个有机整体实现车间的具体功能和任务。二车间总体布置二车间总体布置基本生产部分辅助生产部分仓库部分过道部分车间管理部分生活福利部分三工作地布置的类型及原则三工作地布置的类型及原则类型:工艺专业化布置对象专业化布置定位布置成组单元布置原则:符合生产过程流向便于运输创造安全、良好的工作环境便于工人操作和工作地(工具、图纸、工位器具)的布置充分利用车间面积充分考虑机床精度和工作特点四工作地(设备)布置的技术和方法四工作地(设备)布置的技术和方法模拟技术()设备布置草图()样板布置()模拟布置研究方法()从至表法()线形规划法第四章生产技术准备与管理第四章生产技术准备与管理生产技术准备与管理概述产品设计准备(或生产设计)生产工艺准备新产品试制和鉴定生产技术准备计划生产技术准备与管理概述生产技术准备与管理概述概念生产技术准备是企业在开发新产品、改造老产品、采用新技术和改变生产组织方法时所进行的一系列生产技术上的准备工作二生产技术准备的任务以最短时间和最少消耗完成准备任务设计出具有先进技术经济指标的新产品推行先进的工艺和先进的生产组织方法提高企业的生产技术水平三生产技术准备工作的内容产品设计准备生产工艺准备新产品试制与鉴定产品设计准备(或生产设计)一编制设计(技术)任务书二技术设计三工作图设计生产工艺准备生产工艺准备一产品的工艺分析和审查二拟定工艺方案三编制工艺规程四工艺装备的设计和制造新产品试制和鉴定新产品试制和鉴定一新产品试制的内容新产品试制的内容取决于生产类型、产品结构的复杂程度和设计方式二样品试制与鉴定样品试制的基本任务样品试制组织()技术交底()技术追随(跟踪)样品鉴定三小批试制和鉴定生产技术准备计划一生产技术准备计划种类企业年度生产技术准备综合计划产品生产技术准备计划科室年度生产技术准备计划科室月份生产技术准备计划二生产技术准备计划的编制方法反顺序法开展平行交叉作业采用网络计划技术编制生产技术准备计划表第五章生产计划与生产作业计划第五章生产计划与生产作业计划生产计划的编制步骤生产作业计划概述生产计划及其指标体系生产计划及其指标体系生产计划及其指标体系生产计划概念生产计划又称生产大纲它是根据销售计划所确定的销售量在充分利用生产能力和综合平衡的基础上对企业所生产的产品品种、数量、质量和生产进度等方面所作的统筹安排是企业生产管理的依据。生产计划指标体系产品品种指标产品产量指标产品质量指标产值指标产品品种指标概念:指企业在计划期内规定生产的产品项(种)数考核指标:产品产量指标概念:指企业在计划期内生产的合格(符合质量标准)的产品(或劳务)的实物数量考核指标:产品质量指标概念:指企业在计划期内产品质量方面应达到的水平考核指标:产品质量指标工作质量指标:质量损失率、废品率、返修品率、一次交验合格率等反映产品内在质量的指标等级品率产值指标概念:产值指标是用货币表示的产量指标分类:()商品产值()工业总产值()工业增加值商品产值概念:指企业在计划期内生产的可供销售的工业产品(或工业劳务)价值商品产值=++商品产值按现行价格计算本企业自备原材料生产的可供销售的成品、半成品价值外单位来料加工的产品加工价值对外承作的工业性劳务价值工业总产值概念:企业在计划期内完成的工业生产活动总成果的价值。它反映企业在一定时期的生产规模及水平是计算劳动生产率、产值利润率等指标的依据组成:全部商品产值外单位来料加工的来料价值和对外承作工业性劳务对象价值企业自制半成品、在制品、自制工夹模具的期末与期初结存量差额的价值、已构成固定资产并转入财务帐目的企业自制设备的价值一般以不变价格计算工业增加值概念:指企业在计划期内从事生产经营活动新创造的价值计算方法生产法:工业增加值=工业总产出-工业中间投入收入法:工业增加值=固定资产折旧+劳动报酬+生产税净额+营业盈亏一般以现行价格计算生产计划的编制步骤生产计划的编制步骤一调查研究、收集资料二统筹安排、初步提出生产计划草案三综合平衡、确定生产计划四审批阶段统筹安排、初步提出生产计划草案产量优选()盈亏平衡分析法()经营安全程度分析()线性规划法产品出产进度计划()大量生产类型()成批生产类型()单件小批生产类型品种搭配市场需求量稳定需

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