UL444中文版

Standard for Safety UL 444 Communications Cables 通訊電纜安規標准 UL 444 1. 范圍 1.1這個標準適用于 60-250℃多種有外被的電纜和單根或多根同軸電纜. 這種 電纜中可包含一個或多個光纖組件.. 1.2這個標準適用于通訊電纜,而這些電纜應用范圍與 CEC Part 1的第 60部分和 CEC 第 800項條款規定相一致. 電纜額定電壓可達 300v﹒ 1.3這個標準不包括通訊跳線. 2. 定義 在這個部分主要列舉了有關通訊電纜的基本定義,具體的項目參看標准 2.1; 3. 概述 3.1 參考書目 列出了所提到的標準,具體參看標準 3.1 3.2測量單位 本標准如果出現測量值以兩個值 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 示的情況,其中括號內的值 只是一個單位不同的近似值,應該以前一個值為準. 4.結構 4.1導體 4.1.1 導體應該是充實的或絞合的,退火的,裸露的或是有鍍層銅.標有MPP,MPR, MPG和MP符號的同軸電纜的導體是由鍍銅的鋼線做成.必須有 30%或更高的導 電率且須與 ASTM B452 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 一致,. 標有 CMP,CMR,CMG,CM,CMH符號的同軸 電纜的導體是由鍍銅的鋼線做成.必須有 21%或更高的導電率且須與ASTM B869 要求一致如果与銅導體直接接触的材料對銅有腐蝕性,則銅導体必須有金屬鍍層 保護﹒.為導體覆上一層金屬后可防止導體被腐蝕,經鍍金屬層以后,ASTM標準可 以忽略. (電纜的額定溫升應該比表 1所示值要低.) 4.1.2 對于絞合導體,絞距不應該超過 NO.18-10AWG導體的直徑的 20 倍,或是不 超過 NO.30-19AWG導體直徑的 25倍.絞合層的方向可以是左旋也可以是右旋. 4.1.3 根據條款 5.2測試要求,導體應該是連續的. 4.1.4銅導體的尺寸大小可以根據表 2A和 2B所示的電阻值來決定.也可以根據表 3A和 3B 所示的尺寸來決定.假若有爭議,則按測試電阻 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 決定. 4.1.5電阻值應該與 6.16要求一致. 4.1.6尺寸大小應該與 6.17要求一致. 4.1.7單股導體或獨立線的連接頭,它的導體的標準應該用好的材料.要求必須是 光滑的,而且是沒有鋒利的突起. 絞合導體的接合應該是: a) 單獨的連接每根線;或 b) 用銅焊或是其他焊接方式將導體焊接成一體. 標准規定銅導体的焊接處長度不超過 13mm,且沒有明顯毛刺,單股絕緣導體在任 何卷繞長度內兩個鋼焊點或是兩個焊點的平均距離不應小于 915m. 導體在押絕緣層前的接合,應該避免增加單根導體或是絞合導体的直徑.而在押出 絕緣層后接合時, 增加單根導體或是各絞合線的直徑不能超過原直徑 20%. 4.1.8導體的任何部分包括接合點,它的抗拉伸的能力不能小于沒有接合點的聯接 部分的抗拉伸能力的 85%. 4.2絕緣層 每個導體都應該用一個或多個連續的絕緣層或是展開的物質絕緣.用正常或矯正 視力檢查(不用放大鏡看),絕緣物質應該是均勻的而且不應該有任何缺陷(汽泡,污 點,破裂,撕裂,切口或是另外的雜質). 絕緣層的平均厚度和任意點的最小厚度沒 有具體規定.絕緣層的平均厚度以及管狀的同軸電纜空氣間隙,它的厚度尺寸要用 光學儀器來確定.測試絕緣層厚度的方法和使測試結果圓整的方法參考條款 6.15. 4.2.2對于有空氣間隙同軸電纜的絕緣層,絕緣層應為一段連續的環狀套管﹒ 4.2.3每個導體,包括同軸電纜的的導體,在押出外被后和進行下一步工序前,應該 進行 5.1所述的直流或是交流電火花測試. 4.2.4絕緣層厚度應該滿足根據條款 5所作的生產和製造測試,同時也滿足條款 6 的性能測試. 4.2.5有絕緣層導體必須能明顯識別. 4.2.6有絕緣層的導體適用于戶內,它通常的工作環境溫度從 60-250℃,由條款 6.3 可查知它對額定溫度的要求. 4.3光纜 4.3.4 不承載電流的金屬材料包括光纖材料應該連續的. 4.4光纜結构 4.4.1通訊電纜可以是圓的或扁形的. 4.4.2 兩根或多根帶有絕緣層的導體,這些導體可為一個或多個同軸電線或是光纖 材料的同軸線.一條圓形的電纜的核心由 12對或小于 12對電線或是 2,3,4條單根 獨立的帶有絕緣層的導體組成.也可以是成對的或是帶有絕緣的導體直接組 成.(?) 4.4.3當光纖材料和別的電導體裝在同一層上的時候,它應該是和電導體上的覆蓋 層有相同的長度和方向;否則,長度和方向都沒有說明. 光纖材料包括一種或是多種為承載電流,電導體材料如:金屬加強件,等,這些部分 的結構都沒有具體說明. 4.4.4有缺點的部分 在依條款 5.4進行絕緣測試的時候,如果任一對線的絕緣層有損壞,那這種電纜就 不能被接受. 4.4.4.2有缺點的一對線就是不連續的/或是絕緣性不行,在電纜工廠后做的電纜製 造測試中. a) 導電的不連續性根據條款 5.2 來確定. b) 一個或多個絕緣層的損壞是由條款 5.3規定的絕緣抗力測試來確定的. 1) 兩個導體之間的電線 2) 一個導體中的一根線和另一個導體中的線 4.4.4.3含有 200或更多對線的電纜,當它的錯誤線的數量不超過標簽,卷帶,紙箱上 后標的總數量的 0.5%時,被認為是可以接受的.在電纜的兩端都有一個錯誤線的 警告卡.( ) 4.5額外的對線 電纜如果包含有 400對線或更多,那它可以使用的對線的數目一定大于標簽,卷帶, 紙箱上所標的數目.而這些額外的線的顏色一定要不同于標準線的顏色,而且應該 有不同的連接,不能與常規的線相混淆. 4.6芯線的包裹物 芯線,任何一組導體,或幾組導體一定要包上一層非金屬包裹物,關于芯線包裹物 沒有具體的說明. 4.7芯線的屏蔽 芯線,任何一組導體,或幾組導體應該圍繞著一層非金屬屏蔽可以是圓的,帶狀的 或是別的結構.就象條款 4.8.1所說的那樣,金屬的屏蔽層相當于芯線的屏蔽.關于 芯線的屏蔽沒有具體的說明. 4.8屏蔽 4.8.1除了同軸材料外部導體,電磁場屏蔽是可選的.指定的電纜可以有不同方式 的屏蔽. 4.8.2屏蔽的電場是連續的,而且是要服從于條款 5.2的測試要求.為了方便電荷的 排走,導體的地線要與屏蔽層相連. 4. 9外被 4.9.1外被由連續的非金屬物質組成(符合電纜結構的要求).在正常視力或是矯正 視力的情況下,外被應該是看不到汽泡,開裂,撕破,雜質. 4.9.2所有的電纜(除了芯線絕緣或是有金屬屏蔽的)都應該滿足 6.11的測試. 4.9.3外被的最小厚度,查看表 8;表 9只針對含氟聚合物的外被.要求測量儀的最小 精度至少達 0.001mm. 4.9.4電纜的外被厚度大于表 8或表 9的值時,要對電纜進行燃燒或是別的必要的 測試.外被的最小厚度不大于最大平均厚度的 80%. 4.9.5外被應滿足 6.8要的老化和熱劣化測試. 4.9.6外被材料的抗力(如表 5,表 6所示) 符合 UL 1581/ CSA C22 No.0.3的要求. 4.9.7外被受到損壞的,應該用另一外被取代. 4.10 金屬的屏蔽 金屬屏蔽層的要求參考表 4. 4.11MPP,MPR,MPG,MP電纜的導體 電纜上標有MPP,MPR,MPG,MP的,還應滿足以下的要求:a)導體應該是單股的,裸 露的,或是鍍金屬的銅線,鍍錫的絞合銅線.例外:1)尺寸是 16AWG,18AWG,最多絞 合銅線數是 7的導体﹒2）尺寸是 16AWG或更大﹐最多絞合銅線數是 19的導体﹒ b)尺寸和數目 導体的尺寸和數目應符合表 10和表 11的要求﹒ 5.製造和生產測試 5.1抻外被后的電火花測試 5.1.1沒有絕緣層的導體,單個絕緣導體在任何卷繞長度上平均每 915m 不能出現 一個以上的錯誤. 5.1.2直流或交流電火花的測試應包括電壓源,電極,電壓,探測系統,計數系統和信 號系統和必須的電子接頭.這些設備能力應該符合條款 5.1.3的要求.而且應該每 年都經過獨立的測量標準,認証或是與其相等同的被國家認証的標準的測試. 5.1.3在通常的環境下,直流或交流電壓源的測試應保持如下所示的電壓. a) 交流電測試的時候必須要求 1750v的電壓. b) 直流電測試的時候要求 2500v的電壓,.直流電源的輸出電流不能超過 5MA,起 伏不能超過 1%,出錯複位后,直流的測試電壓重新回到以前的最大值 5ms或小 于這個值. c) 規格是 22-30AWGA的導體線被用來做電纜.這些電纜沒有同軸的材料但是有 泡沫或發泡材料的絕緣層,而且被金屬屏蔽層保護.下面是相應的作電火花測 試時的電壓: 導體尺寸 測試電壓 22,23 AWG 1500Vdc or 1050Vac 24,25 AWG 1200Vdc or 850Vac 26to 30 AWG 1000Vdc or 750Vac d)沒有金屬屏蔽層而有發泡材料作絕緣層,絕緣層的材料不大于 0.20mm.作電火 花測試時電壓應降到 1250v交流或 1750v直流.絕緣抗壓的測試依據條款 5.3.5的 要求. 5.1.4直流電源插座的電路接頭,變換器的芯線和交流電源的尾部的副的纏繞都應 該接地,電壓源不能和多個電極相連. 5.1.5直流或交流電火花測試時,可以是珠鏈的形式或是別的形式.在測試的過程 中珠鏈要保証與絕緣導體的表面接觸. 5.1.6 金屬鏈或珠鏈圍欄的形式是U型或是V型的,鏈的長度應該比圍繞的深度要 大,水槽的長度要比被測物的直徑大大約 40mm. 5.1.7對于珠鏈,它的縱向和橫向的間距和每個珠的直徑都應該按表 12要求.垂直 方向上的兩珠之間的距離不大于過珠的直徑而且不小于珠的直徑的 1/4. 5.1.8電極應該與接地金屬屏或是與其有相同功能的地相接,以免操作人員受到電 擊. 5.1.9電壓表應該與系統相連,用來測試每個時間的真實電壓. 5.1.10設備應該包括一個錯誤檢波器,錯誤計數器和顯示錯誤的顯示器.當這些錯 誤被發現的時候直到手動或是自動複位. 5.1.11錯誤檢測器應能發現絕緣層的斷壓,通過測電極和地的電壓可判定是否斷 路.在電極和地之間的電壓小于所提供的測試電壓的 25%或更多,那就被認為是斷 路. 5.1.12錯誤檢測器應該包括一個觸發電路.它能將一個短的持續時間的輸入脈沖 轉換成一由錯誤顯示電路決定大小和持續時間的輸出脈沖. 5.1.13錯誤計數器應以數字的形式累積出錯次數,然后顯示總的統計的次數,計數 器的響應時間由所記錄的錯誤決定.它與任何一個距離應按下式計算: 錯誤之間的距離=生產的速度 0.656m/min *計數響應時間(inches/s 或 0.2ft/min) 5.1.14用鏈或珠鏈的電極直流測試,珠鏈和絕緣導體的接觸長度應該是 125±25mm 5.1.15 絕緣導體通過珠鏈的速度以下式計算: m/s=1/150*頻率(Hz)*電場長度(mm) ft/s=5/9*頻率(Hz)*電場長度(inch) 5.1.16導體在進行電火花測試時應該接地保護. 5.2 連續性 金屬部件在測試時應接上小于 30v的直流或交流電壓和一系列連續的回路.測試 時顯示器中的部件應該被確定是連通的. 這個要求只有在裝運前或包裝前才會被要求. 5.3絕緣抗力 絕緣抗力的要求是以結構為基礎的(參看條款 5.3.2,5.3.3,5.3.4,5.3.5),而這個要求 也只在裝運前或包裝前才會被要求. 注:在需要交流電壓時,通常頻率是 48-62Hz. 5.3.2除了條款 5.3.3,5.3.4,5.3.5中所說的電纜,其他的電纜的絕緣層應該至少要能 承受 2.5KV的直流或是 1.5KV的交流電壓 1秒而為斷路,.這應該在導體和導體或 在導體和屏蔽層中適用. 5.3.3規格是 22-30AWG的有發泡材料金屬屏蔽層或發泡材料絕緣層的電纜,其發 光材料應能承受以下所示的對應電壓 2秒而不斷路: 導體規格 測試電壓 22,23AWG 1500Vdc or 1050V ac 24,25AWG 1200Vdc or 850V ac 26-30AWG 1000Vdc or 750V ac 另外,在導體和屏蔽層之間應能承受 5.0v的直流或 3.0v的交流電壓 2秒鐘而不斷 路. 5.3.4在對導體和接地屏蔽層的同軸絕緣測試時,絕緣層應至少能承受 2.5kv直流 或 1.5kv的交流電壓 2秒而不斷路. 5.3.5沒有金屬屏蔽層的電纜,它的發泡材料絕緣層的厚度平均不超過0.2mm,抗壓 測試應至少能承受 2000v交流或 2850v直流電壓 2秒而不斷路. 6.性能測試 6.1 裸銅的抗腐蝕性 試樣分別從沒有老化的和熱老化的完整電纜中切取.經過測試后,在正常視力范圍 或是矯正的視力(不用放大鏡)的情況下,表面沒有任何壓痕和腐蝕.正常的氧化變 黑和表面的變色都可忽略不計. 6.2絕緣層的抗壓性 6.2.1測試機的導體接地用來測試已經做好的電纜.測試時所需的外力至少不少于 表 4所示,用來測試絕緣層的抗壓性.這個測試用于單股導體,如下面所述.結果証 明,無論是單股導體還是絞合導體都是相同材料相同厚度的發泡材料絕緣層. 6.2.2下面的單股導體不經抗壓測試就可被接受:單股導體的絕緣層平均厚度至少 是 0.15mm,且經過測試張力至少是 13.8MPa,所有的發泡材料絕緣層都應該經過 測試. 6.2.3從單股導體中切取 180mm的試樣,每五個試樣應該被分別經過測壓機的測 試.對應的所施外力由表 4查得.具體的操作見標準. 6.3 老化前和熱老化的要求 6.3.1額定溫度是 60 度的電纜 根據 CAS C22.2 NO.0.3/UL 1581要求,試樣的最小抗壓為 8.3MPa,最小拉伸率為 100%.各種型式的絕緣導體300mm)都應該根據ASTM D573的要求放在空氣火爐 裡,並保持在 100±2ºC下七天,或是在 121±2ºC下 48個小時.從火爐取出后,冷卻至 室溫,繞直徑不大于導體直徑的軸 6圈,而后用 5倍的放大鏡檢測是否有裂縫.用刀 切開絕緣體,檢查絕緣體的內外表面,要確保都沒有裂縫. 6.3.2額定溫度是 75-250 度的電纜 根據 CAS C22.2 NO.0.3/UL 1581要求,從完整導體中切取的試樣它沒有老化前的 延伸率和抗壓力的值如表 5所示. 除了 PVDF,其他單層絕緣的導體的試樣的老化延伸率和抗壓力的值都如表 6所 示. 材料是 PVDF,發泡材料或多層絕緣的試樣(長度大約是 300mm),放在空氣流通的 火爐裡氧化,對應的時間和溫度如表 6所示.氧化后的測試方法和步驟同 6.3.1. 6.4絕緣體的收縮率 6.4.1經過切取和修剪,試樣長度為 150mm,放在空氣流通的火爐中一個小時,而后 冷卻至室溫,測量整個試件的收縮,長度不小于 9.5mm. 6.4.2對于額定溫度是 60-120 度的電纜,對應空氣火爐的溫度是 121±2ºC.如果是在 這個溫度下被熔解和重塑,那要求的溫度是 115±2ºC. 6.4.3對于額定溫度是 120-250 度的電纜,對應空氣火爐的溫度是 150±2ºC. 6.5絕緣體的冷彎曲 絕緣體的試樣和與其相匹配的軸(看表 7)應該放在-20+3,-2ºC下至少 4小時.而后 冷卻至室溫,導體以 5s/r的速度繞軸 5圈.檢測時在確保在正常視力或是矯正視力 (不用放大鏡)的情況下沒有看到裂縫. 6.6表面 AC 匯露 6.6.1在 1500v,頻率是 48-62Hz的正弦電壓下,通過試樣表面的電流的均方根值不 大于 10mA. 6.6.2這個設備應該由一個斷電閥,電流表或是其他可顯示的儀器. 6.6.3電壓應該在 30秒內從 0升至 1500v,在 1500v上保持 60秒后,又按開始時的 速度減至 0.在測試的過程是無論時升壓,穩壓或是降壓,通過表面地電流匯露都不 大于 10mA. 6.7印字的耐久性 6.7.1各種類型的印字都應該滿足 6.7的要求. 6.7.2測試的設備應該包括下面部件:空氣火爐;重錘(重為 450±5 克)其上附有一個 大小是 25×50 的毛料. 6.7.3兩根長度為 300mm的帶有印字的試樣. 6.7.4 試樣應該在空氣火爐中加熱,而后在室溫下放置一個小時. 6.7.5 試樣放在平面上,重錘往複運動,要求往複 3次的時間在 5-10 秒范圍內. 6.7.6 印有”被接受”的試樣要重複 6.7.5 的步驟. 6.7.7 印字必須清晰. 6.8 外被老化前和熱老化的要求 6.8.1 從完整電纜上切取的試樣的特性應該滿足表 5所示. 6.8.2 從額定溫度是 60度電纜上切取的試樣, 根據 CAS C22.2 NO.0.3/UL 1581要 求,它的老化測試如下:在 100±2ºC下 7天,至少保持 50%延伸率,75%抗張力. 6.8.3額定溫度是 75-250ºC的電纜試樣,它的老化溫度和時間如表 6所示.這個標準 適用于除了 PVDF,PVDF聚合物的所有外被材料. 6.8.4電纜額定溫度是 75-105ºC,那它最大不能低于額定溫度 15ºC. 6.8.5電纜額定溫度是 125-250ºC,絕緣層和外被的最低額定溫度由電纜決定. 6.9柔性 6.9.1 外被材料是 PVDF,PVDF聚合物的老化試樣,在軸上繞過之后(軸的直徑可看 6.9.2),在其外表面或是內表面都不應該有裂縫. 6.9.2試件老化的條件要滿足 CAS C22.2 NO.0.3/UL 1581的要求依表 6.在空氣靜 止的室溫下放置 16-96小時后,試樣繞一個直徑是外被 2倍的軸 6圈. 6.10電纜的冷彎曲 6.10.1試樣應該放在-20+3,-2ºC下 4小時,然后繞軸 3圈(軸的直徑如 6.10.2).檢測 時絕緣層應該沒有裂縫.從低溫室裡取出后,小電纜在 30秒內? 6.10.2軸的直徑是電纜外部直徑的若干倍,且以電纜的結構為基礎: 電纜的結構 軸 沒有屏蔽 8x 不單是屏蔽 12x 完整芯線的任何屏蔽 15x 6.11外被脫皮測試 6.11.1取樣時,從電纜上剝下來的外被不應該被撕破或損傷.做測試時,重錘脫掉外 被的時間不能超過 30秒. 6.11.2 切取的 1.2m的試樣要經過修整.試樣,設備,環境要整個測試過程中要保持 熱平衡,溫度在 24±8ºC范圍內. 6.11.3試樣的外被應該縱向切開.如果直徑大于 12.7mm,那就要切成兩部分.若不 是,則只切一次即可.試樣的一端被卷繞或是折疊.試樣應掛在支架的中部且與電 纜軸線垂直. 6.11.4在試樣的尾部掛上重錘,重錘下落的速度將被記錄.如果脫 915mm的外被時 間超過 30秒,就被認為是不合格的. 6.12室外用 CMX電纜的抗日照能力 6.12.1直徑小于6.35mmCMX電纜或是標有”戶外用”的電纜,在測試時如果平均收 縮率和延伸率的值大于等于 0.85就被認為是合格的.測試的具體做法參看標準.. 6.13室外用 CMX電纜的冷壓縮 切取 10根 380mm的試樣,測試前先把試樣放在-10±2ºC溫度下預冷,然后依次取出 冷藏室,問隔時間不大于15秒.測試時,讓重錘從915mm的高度自由下落,以其所獲 的能量沖壓試樣(重錘的具體尺寸見標準 6.13.2).在整個測試過程中,溫度在保持 在 24±8ºC的空氣靜止的房間裡至少 4小時.最后檢查,如果是在正常視力或是矯正 視力(不用放大鏡)的情況下,看不到裂縫,就被認為是合格的(具體判定方法見標準 6.13.9). 6.14燃燒和煙霧的測試要求 6.14.1測試時,標有MPP CMP的電纜遵守 NFPA 262 UL910的要求. 6.14.2測試時, 標有MPR CMR的電纜遵守 UL1666的要求. 6.14.3測試時, 標有MPG CMG的電纜遵守 CSA C22.2 No.0.3 FT4 UL1581 Sec1164的要求. 6.14.4測試時, 標有MP CM的電纜遵守 UL1581 Sec1160的要求. 6.14.5測試時, 標有 CMX 的電纜遵守 L1581 Sec1080的要求. 6.14.6測試時, 標有 CMH 的電纜遵守 CSA C22.2 No.0.3的要求. 6.15絕緣層厚度的測量和結果的圓整 絕緣層的平均厚度或是最小厚度不大于 0.152mm(當用千分尺測量時,精度達 0.001mm;用別的光學儀器測量,要精確到0.01mm).從導體上剝下絕緣層,沿縱向切 開,進行厚度的測量.測量結果應記錄最大和最小值的平均值(圓整要求同上所述). 最后把平均值和最小值與結構上所標的值作比較. 有關測量結果圓整要求見標準 6.15.3,6.15.4,6.15.5. 6.16導體的電阻 電阻的測量根據 CSA C22.2 No.0.3/ UL1581要求.溫度對電阻的影響,根據 CSA C22.2 No.0.3表 1或是 UL1581表 220.1. 6.17導體的直徑 測量單股導體或絞合導體的直徑,應該是用千分尺測其有外被或是無外被的銅導 體的直徑.測量儀的精度是 0.01mm.測量記錄是最大值和最小值的平均,精確到 0.001mm 7 電纜的印字 電纜上的印字應該是清晰的而且每隔一定的間距重複一次.具體做法參見 7.4. 7.1 表面印字的類型:油墨印字,凹字,凸字.不在電纜表面印字,而是使用標簽的情況:b)電 纜是透明的或是半透明的;c)電纜表面是不能印字的物質;不符合的印字應被標在上面. 7.2 必在的印字 7.2.1AWG尺寸 同軸電纜的尺寸應該被注明;對于電纜來說,包括各種不同型號的 AWG線材;導體的最 大的阻值大于表 2A,表 2B所列阻值的應被認為是另一種導體. 7.2.2 火焰測試的種類 電纜應該符合以下相應的要求: MPP or CMP CSA FT6 or UL910 MPR or CMR UL1666 MPG or CMG FT4 MP CM UL1581 SEC,1160 CMX UL1581 SEC. 1080(VW-1) CMH CSAFT1 含有光纖材料的電纜,它的標簽上應在 7.2.1所印字后加上”-OF”后綴. 7.2.3負任機構 電纜上所標的有關電纜的各種機構名稱,要容易辨認. 7.2.4額定溫度 對于電纜它的額定溫度是 60 度,應以ºC或是 C的形式標記. 7.2.5”戶外用”CMX電纜 標有”CMX Outdoor”的電纜,它的直徑小于 6.35mm,通過了 UL1581 SEC. 1080(VW-1) 測試.在 7.2.2中所列的電纜,它的對應的” CMX Outdoor”電纜,都符合原來的要求. 7.3可選擇的印字 7.3.1電纜的屏蔽包括一種或多種 7.3.2應該包括額定溫度是 60 度的電纜,如果符合 7.2.4的話. 7.3.3可以標上一個獨立的標記 7.3.4可以標上長度標記 7.3.5其他不會引起誤導的除了額定溫度,都可以標上.不同認証的電纜可以依據標準標 法. 7.4問距 整條電纜的長度上的印字都應該符合以下要求: 7.4.1在外表面上可見的印字,其問距不大于 1m. 7.4.2符合 7.1b,c的電纜,其印字間距不大于 635mm 8印在標簽,卷帶,紙箱上的印字 8.1對于要運出的電纜,它的印字應直接寫在它的卷帶或是紙箱上. 8.1.1所有的 7.2上的要求都要寫上. 8.1.2導體的數量 8.1.3生產日期 8.1.4如果電纜是以 AWM的形式的印字,電壓也可以標上. 8.1.5電纜中包含有光纖材料,或是別的金屬電導體,應該有以下或是與其有相同 含義的話.”電纜中的光纖部分包括一種不承載電流的金屬或別的電導體部分”. 8.2其他的一些沒有誤導的話語也可以標在上面.