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GBT8052-2002.pdf

GBT8052-2002

jimleous
2010-11-03 0人阅读 举报 0 0 0 暂无简介

简介:本文档为《GBT8052-2002pdf》,可适用于工程科技领域

icsA中华人民共和国国家标准GsT代替GBT单水平和多水平计数连续抽样检验程序及表Singleandmultilevelcontinuoussamplingproceduresandtablesforinspectionbyattributes一一发布门一实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局发布GBT目次前言··········。······················································································。··············⋯⋯m范围···································································································。·······⋯⋯规范性引用文件······················································。········································⋯⋯定义和符号····················。···························。···················································⋯⋯抽样方案实施的一般规定·······························································。·。·················⋯⋯CSPF方案·························。··········。························································。·····⋯⋯CSP方案··························。················································。························⋯⋯CSP方案·····································。············。···················································⋯⋯CSPV方案··················································。················································⋯⋯CSPT方案··········。。················。··········。···························································⋯⋯附录A(规范性附录)连续抽样检验的函数曲线·····················································⋯⋯附录B(资料性附录)应用示例·········································。·····················。··⋯‘’····⋯⋯附录C(资料性附录)与AOQI相应的P。值························································⋯⋯附录D(资料性附录)与接收概率。相应的I,Q值······。·········································⋯⋯GBT前言本标准是对GBT《单水平和多水平计数连续抽样检查程序及表》的第一次修订。本标准代替GBT。本次修订参考了美国军标MllSTDC《单水平和多水平计数连续抽样检验程序及表》本标准与GBT相比重大技术内容的变化主要有:原标准包含了三类方案即CSP,CSP和CSPT本次修订增加了两类方案即CSPF和CSPV。新标准共有五类方案。原标准中三类方案均采用中止规则〔S习本次修订均以中止规则〔R」替代。使用新的中止规则对附录B的应用示例作了修订。本次新增加的CSPV方案采用了中止规则仁R马。本次修订对一些名词术语和操作程序做了必要的改动。本标准的附录A为规范性附录附录B、附录C,附录D为资料性附录。本标准由中国标准研究中心提出。本标准由全国统计方法应用标准化技术委员会归口。本标准主要起草单位:中国标准研究中心、中国农业大学、中国科学院数学与系统科学研究院。本标准主要起草人:刘文、范永亮、马毅林、肖惠、程玲、邓莹、田茹。本标准于年首次发布。GBT单水平和多水平计数连续抽样检验程序及表范围本标准规定了对连续提交的移动产品进行抽样检验的抽样程序及表。在订货合同的质量规定、产品技术说明、工艺文件或其他文件中引用本标准时应执行其中规定的条款。应用本标准可将产品的平均质量控制在规定的平均检出质量上限(AOQL)之内。本标准适用于下列条件都满足的情形:a)流动产品(见),b)在检验点附近有足够的场所、设备和人员需要时能迅速进行全检(检验)。c)能比较容易和快速地检验。d)生产过程和原材料的质量都是稳定的。e)检验是非破坏性的。规范性引用文件下列标准中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。GBT统计学术语第一部分一般统计术语GBT统计学术语第二部分统计质量控制术语定义和符号定义GBT和GBT中确立的以及下列术语和定义适用于本标准单位产品unitofproduct为了实施连续抽样检验而对检验对象划分的基本单位。流动产品movingproduct正在通过检验点的单位产品包括成品、半成品、元器件、原材料、数据和其他实物。例如产品在传送带或生产线上通过检验点或装在搬运箱、货车以及其他用手工或机器装卸的搬运设备上通过检验点。样本单位samplingunit从生产线上随机抽取被检验的一个单位产品。不合格nonconformity产品或过程的某一特性对规范的不满足。A类不合格typeAnonconformityGBT单位产品质量的极重要技术要求不符合规定或者单位产品极严重不符合规范。B类不合格typeBnonconformity单位产品质量的重要技术要求不符合规定或者单位产品严重不符合规范。C类不合格typeCnonconformity单位产品质量的一般技术要求不符合规定或者单位产品轻微不符合规范。不合格品nonconformingitem,nonconformingunit带有一个或多个不合格的单位产品。(见GBT中)A类不合格品typeAnonconformingitem,typeAnonconformingunit带有一个或多个A类不合格也可能还带有B类和(或)C类不合格的单位产品。B类不合格品typeBnonconformingitem,typeBnonconformingunit带有一个或多个B类不合格也可能还带有C类不合格但不包含A类不合格的单位产品。C类不合格品typeCnonconformingitem,typeCnonconformingunit带有一个或一个以上C类不合格但不包含A类和B类不合格的单位产品。可接收质f水平acceptablequalitylevelAQL对于连续批系列认为满意的过程平均的最低质量水平。(见GBT中)极限质flimitingqualityLQ对于孤立批为进行抽样检验限制在某一低接收概率的质量水平。(见GBT中)平均检出质faverageoutgoingqualityAOQ对于一定质量的待验收产品利用某一验收方案检验后检出产品的预期平均质量水平。(见GBT中)平均检出质f一限averageoutgoingqualitylimitAOQL对于给定的验收方案和批处置规范在待验收产品的所有可能范围内平均检出质量的最大值。(见GBT中)平均检验比率averagefrequencyinspectionAFI对特定的过程平均不合格品率长期以来受检验的产品数占产品总数的比率。生产区间productionintervals为了抽样检验对连续生产过程划分的时间区段通常是一个生产班次如果有理由确认换班并不影响产品质量也可以是一天但不能超过一天。过程不合格品率processproportionofnonconformingitemsGBT生产过程中不合格品数与生产产品总数之比。过程平均不合格品率processaverageproportionofnonconformingitems生产方对规定的期间内的产品进行初次检验时发现的平均不合格品率即过程平均不合格品率=检验时发现的不合格品数检验时的产品总数经初次检验判为不合格返修后再次提交检验的产品不包含在内。抽样方案的抽检特性operatingcharacteristicofasamplinginspectionplan对于过程平均的特定值在长期生产中抽样检验期间所通过的产品数占生产产品总数的百分数。抽样比率sampling在检验点随机抽取并检验的单位产品数与在该连续抽样检验期间通过检验点的单位产品数的比值。本标准中每个抽样比率都用分数表示如,,。等。抽样比率字码codeletterforsamplingfrequency代表抽样比率的字母。判定数clearancenumber在转人抽样检验前在全检(检验)阶段中所要求达到的连续合格单位产品数。复检reinspection由生产方对通过全检的产品进行抽检以检验全检时的工作质量通常以抽样比率f或更大些的比率进行检验。连续抽样检验continuoussamplinginspection对一个个产品的连续流(产品流)的抽样检验包括:a)根据逐个检验产品的结果决定接收还是拒收b)根据测到的产品质量使用全检或抽检。质量好时使用一个或多个不同的抽检比率的抽检。(见GBT中)单水平连续抽样检验singlelevelcontinuoussamplinginspection对产品流的一种抽样检验。根据观测到的产品质量使用全检或具有一个固定抽检比率的抽检。(见GBT中)多水平连续抽样检验multilevelcontinuoussamplinginspection对产品流的一种抽样检验。根据观测到的产品质量使用全检或具有两个或多个抽检比率的抽检。(见GBT中)符号以下符号适用于本标准。AQL:可接收质量水平AFI:平均检验比率AOQ:平均检出质量GB'rAOQL:平均检出质量上限LQ:极限质量CSPF:单水平连续抽样方案FCSP:单水平连续抽样方案CSP:单水平连续抽样方案CSPV:单水平连续抽样方案VCSPT:多水平连续抽样方案Tf:抽样比率i连续合格品数P:过程不合格品率P:过程平均不合格品率PL:达到AOQL的P值r:累计检出的不合格单位产品数抽样方案实施的一般规定可接收质盆水平(AQL)的规定AQI的大小按合同规定或由主管部门确定。对A类不合格品应使用非常小的AQI值对B类不合格品可使用比A类不合格品大而较C类不合格品为小的AQL值对C类不合格品可使用比A类和B类不合格品都大的AQI值。AQI与抽样比率字码一起仅用于检索抽样表中所列的方案。这些方案也可以用AOQL来检索。规定AQ工值并不意味着生产方有权可以故意供应低质量的单位产品。本标准抽样表中所给的AQI值是优先值如果AQL选为其它数值则这些表不适用。平均检出质量上限的规定AOQI的大小按合同规定或由主管部门确定。长期使用与规定的AOQL相应的抽样方案后所接收的各批产品的平均不合格品率不会超过这个规定的AOQI值。本标准中规定的AOQL值并不表示生产方有权可以故意供应低质量的单位产品。产品的提交虽然不用批量来选择连续抽样方案但是由于同性质的要求以及运输和销售上的方便对检验后的产品仍希望设立批。检验应依产品生产的顺序进行以比较容易地找到发生质量问题的根源并及时采取改正措施。对于不能保持生产顺序的情况例如在检验之前来自两条或更多条同样生产线的产品已经被混合如果这些产品混合得很充分因而在产品的流动中能保证各个合格品的间隔是随机的则本标准的方案仍可适用。所有提交的单位产品都必须通过检验点依次进行所要求的检验这并不妨碍生产方在产品到达检验点之前对生产过程的检验也不阻止生产方在产品提交之前剔除或修正含有缺陷的单位产品。然而这种预先的过程检验不应改变随后的抽检期间产品的随机流动。单位产品的接收和拒收生产方应提供符合合同要求的单位产品应当按照指定的AQ工值来确定抽样方案然后对单位产品进行检验以决定应否将产品提交给使用方。检验中发现的不合格品应从生产线上剔出并加以隔离生产方可将不合格品返修合格后则可立即再纳入生产线。样本的抽取在连续抽样中样本是在生产线L(通过检验点时)抽取的一个单位产品。GsT每个方案都有一个确定的抽样比率f按所选抽样比率f抽取样本单位应使每个单位产品都有相等的被抽取的机会。抽样时样本单位之间的间隔可以稍有变动而不必按照相等的间隔抽取单位产品。抽样方案本标准所用的术语“抽样方案”是指与抽样比率厂及连续合格品数i相联系的一个具体的样本抽取程序记为方案(f,i)o抽样比率字码用字码标定抽样比率。表提供了按生产区间内的产品数量为依据的许用抽样比率字码。应在考虑了每个产品所需的检验时间和生产率等因素以后选取合适的字码。表抽样比率字码生产区间中产品数许用字码s^及以卜A,BACADAEAFAGAHAAAK抽样方案的类型及其选择本标准共有五个类型的抽样方案:CSP,CSPF,CSP,CSPT和CSPV分别在表A、表A、表A、表A和表A中列出。CSP方案是最简单的单水平抽样方案。CSPF方案是五类方案中唯一一类适用于有限长度产品流的抽样方案当产品流长度有限时使用该方案能避免由于检验过严而使生产方承受不应有的损失的情况。CSP方案也是单水平抽样方案当需要调集全检员时它能提供预警。CSPT方案是多水平抽样方案在产品质量较优的情况下可缩减抽样比率。CSPV也是一种单水平连续抽样方案当证明产品质量优良时延缓返回全检的过程。生产方应根据具体情况选择合适的抽样方案的类型。抽样方案的选取根据AQL或AOQ工以及所选定的字码从表A、表A、表A或表A选取相应的抽样方案。抽检过程的中止全检期过长当出现全检期过长时(见,,,)应采取措施来改进生产工艺并且使用方有权暂停产品的接收。,,,的规定并不妨碍生产方在达到上述条款规定的界限前采取调整措施以改进生产工艺。全检无效在全检期间如果复检员发现一个不合格应通知使用方并采取措施以提高全检人员的工作质量。在同一全检期间如果复检员又发现第二个不合格生产方应进一步采取措施而使用方则有权暂停接收产品。过程平均不合格品率的使用过程平均不合格品率万为生产方和使用方提供产品质量的信息当万小于或等于规定的AQI时GBT则认为产品的质量是符合要求的。如果万比AQL大甚至比P。值还大则产品通过检验被接受的机会是很小的很可能一直处于全检状态不能转到抽检。这时生产方应采取措施改善生产过程。过程平均不合格品率P除了指明前一段时间内生产的产品的不合格品率以外还可用来计算相应的AOQ,AFI和OC值。CSPF方案CSPF是单水平连续抽样程序它给出全检序列和抽检序列的交替规则相当于CSP方案应用于规定单位产品个数由此容许使用较小连续合格品数。该方案可以应用于小量生产的情况或者可一次应用于一个或多个生产间隔且检验作业费时的情况(例如X射线设备的检验)这里较大的连续合格品数会延误生产。图给出CSPF检验程序。表A列出与程序有关的参数。在方案应用的许多期间内CSPF的AOQ和AOQL是分别与长期平均值和上限值有关的实际上它们与方案的单独应用时的期望值相同程序的实施门检验开始首先决定以单位产品个数N表示利用CSPF方案的时段方案的参数由表A决定(如果N小于表A中的值则检验所有单位产品)。检验开始时全检员逐个的检验通过检验点的每个单位产品同时复检员以比率了或以更高的比率复检全检员已检验合格的单位产品。抽检见。恢复全检见,字码的改变见图CSPF方案的检验程序GBT表ACSPF方案的i值AQL'=AOQL=抽样比率字码ABCDEFGHfN,,,,,^,,^,,,,^,,^,,^,,,^,,^,,^,,^,,^,,,,,,^,,,,,,^,,,,,,,,,,,,及以上二本表以AQI为索引使应用简便对于方案无其他意义。GBT表ACSPF方案的i值AQL'=AOQL=肠抽样比率字码ABGDEFGH了N一,一,,,,^,,^,,^,,一,,^,,^,,一,,,,,,,,,,一,,,,,~,,,,一,,^,,一,,^,,及以上关本表以AQL为索引使应用简便对于方案无其他意义表ACSPF方案的i值AQI‘=AOQL=O抽样比率字码AB(、DEFGHI门N一一GB'r表n(续)抽样比率字码ABC)EFGHfN,^,,^,,^,,^,,^,,,,,,,,^,,^,,^,,^,,^,,^,,^,,,,,,^,,^,,^,,,,及以上二本表以AQL为索引使应用简便对于方案无其他意义表ACSPF方案的‘值AQL“一。oY,AOQL=O抽样比率字码ABCDEFGHfN^一,,^,,^,,^,,^,,^,,,GBT表A(续)抽样比率字码ABCDEFGH了N

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