金相组织介绍

金相组织介绍 1、索氏体(martensite) 索氏体，是在光学金相显微镜下放大 600 倍以上才能分辨片 层的细珠光体(GB/T 7232 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 )。其实质是一种珠光体，是钢的 高温转变产物，是片层的铁素体与渗碳体的双相混合组织，其层 片间距较小（30～80nm），碳在铁素体中已无过饱和度，是一种平 衡组织。 回火索氏体(tempered martensite)是马氏体于回火时形成 的，在在光学金相显微镜下放大 500~600 倍以上才能分辨出来， 其为铁素体基体内分布着碳化物（包括渗碳体）球粒的复合组织。 回火索氏体是马氏体的一种回火组织，是铁素体与粒状碳化物的 混合物。此时的铁素体已基本无碳的过饱和度，碳化物也为稳定 型碳化物。常温下是一种平衡组织。 2、珠光体 珠光体是奥氏体(奥氏体是碳溶解在γ－Fe中的间隙固溶体) 发生共析转变所形成的铁素体与渗碳体的共析体。其形态为铁素 体薄层和渗碳体薄层交替重叠的层状复相物，也称片状珠光体。 用符号P表示，含碳量为ωc＝0.77％。在珠光体中铁素体占 88%, 渗碳体占 12%,由于铁素体的数量大大多于渗碳体,所以铁素体层 片要比渗碳体厚得多。在球化退火条件下,珠光体中的渗碳休也可 呈粒状,这样的珠光体称为粒状珠光体。 珠光体的性能介于铁素体和渗碳体之间,强韧性较好。其抗拉 强度为 750 ~900MPa,180 ~280HBS,伸长率为 20 ~25%,冲击功为 24 ~32J.力学性能介于铁素体与渗碳体之间,强度较高,硬度适中, 塑性和韧性较好 σb=770MPa,180HBS,δ=20%~35%,AKU=24~32J)。 经 2-4%硝酸酒精溶液浸蚀后,在不同放大倍数的显微镜下可 以观察到不同特征的珠光体组织.当放大倍数较高时可以清晰地 看到珠光体中平行排列分布的宽条铁素体和窄条渗碳体;当放大 倍数较低时,珠光体中的渗碳体只能看到一条黑线;而当放大倍数 继续降低或珠光体变细时,珠光体的层片状结构就不能分辨了,此 时珠光体呈黑色的一团. 3、铁素体(ferrite，缩写：FN) 铁素体，即 α-Fe 和以它为基础的固溶体，具有体心立方点 阵。亚共析成分的奥氏体通过先共析析出形成铁素体。这部分铁 素体称为先共析铁素体或组织上自由的铁素体。随形成条件不同， 先共析铁素体具有不同形态，如等轴形、沿晶形、纺锤形、锯齿 形和针状等。铁素体还是珠光体组织的基体。在碳钢和低合金钢 的热轧（正火）和退火组织中，铁素体是主要组成相；铁素体的 成分和组织对钢的工艺性能有重要影响，在某些场合下对钢的使 用性能也有影响。 纯铁在 912℃以下为具有体心立方晶格（注 1）的 α-Fe。碳 溶于 α-Fe 中的间隙固溶体称为铁素体，以符号 F 表示。由于 α-Fe 是体心立方晶格结构，它的晶格间隙很小，因而溶碳能力 极差，在 727℃时溶碳量最大，可达 0.0218％,随着温度的下降溶 碳量逐渐减小，在 600％时溶碳量约为 0.0057％，在室温时溶碳 量几乎等于零。因此其性能几乎和纯铁相同，其数值如下： 抗拉强度 180—280MN/平方米 屈服强度 100—170MN/平方米 延伸率 30--50％ 断面收缩率 70--80％ 冲击韧性 160—200J/平方厘米 硬度 HB 50—80 由此可见，铁素体的强度、硬度不高，但具有良好的塑性与 韧性。 铁素体的显微组织与纯铁相同，呈明亮的多边形晶粒组织， 有时由于各晶粒位向不同，受腐蚀程度略有差异，因而稍显明暗 不同。 铁素体在 770℃以下具有铁磁性，在 770℃以上则失去铁磁性 注 。 1：体心立方晶格的晶胞是一个立方体，在体心立方晶胞 的每 贝氏体（分级淬火）: 热处理通过分段淬火来奥氏体化，以 个角上和晶胞中心都排列一个原子。可见，体心立方晶胞每 个角上的原子为相邻的八个晶胞所共有，每个晶胞实际上只占有 1/8 个原子。而中心的原子却为该晶胞所独有。所以，体心立方 晶胞中原子数为 8*1/8+1=2 个。碳原子存在于四面、八面体间隙。 4、贝氏体（bainite） 足够快到一个温度避免铁素体,珠光体或贝氏体的构成。 均热必 须足够长以避免贝氏体的产生。 分级淬火的优点是与正常的淬火 的相比，热压力降低了许多。 这防止裂裂缝和微小扭曲. 贝氏体等温淬火：是将钢件奥氏体化，使之快冷到贝氏体转 变温度区间（260～400℃）等温保持，使奥氏体转变为贝氏体的 淬火工艺，有时也叫等温淬火。一般保温时间为 30～60min。 钢中相形态之一。钢过冷奥氏体的中温(350～550℃)转变产 物，α-Fe 和 Fe3C 的复相组织。贝氏体转变温度介于珠光体转变 与马氏体转变之间。在贝氏体转变温度偏高区域转变产物叫上贝 氏体(up bai-nite)，其外观形貌似羽毛状，也称羽毛状贝氏体。 冲击韧性较差，生产上应力求避免。在贝氏体转变温度下端偏低 温度区域转变产物叫下贝氏体。其冲击韧性较好。为提高韧性， 生产上应通过热处理控制获得下贝氏体。 5、马氏体(martensite) 马氏体是黑色金属材料的一种组织名称。最先由德国冶金学 家 Adolf Martens(1850-1914)于 19世纪 90年代在一种硬矿物中 发现。马氏体的三维组织形态通常有片状(plate)或者板条状 (lath)，但是在金相观察中（二维）通常表现为针状 （needle-shaped），这也是为什么在一些地方通常描述为针状的 原因。马氏体的晶体结构为体心四方结构（BCT）。中高碳钢中加 速冷却通常能够获得这种组织。高的强度和硬度是钢中马氏体的 主要特征之一。 马氏体就是以人命命名的： 对于学材料的人来说，“马氏体 的大名如雷贯耳，那么说到阿道夫·马滕斯又有几个人知道呢？ 其实马氏体的“马”指的就是他了。在铁碳组织中这样以人名命 名的组织还有很多，今天我们就来说说这些名称和它们背后那些 材料先贤的故事。 ” 马氏体 Martensite，如前所述命名自 Adolf Martens (1850-1914)。这位被称作马登斯或马滕斯的先生是一位德国的冶 金学家。他早年作为一名 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 师从事铁路桥梁的建设工作，并接 触到了正在兴起的材料检验方法。于是他用自制的显微镜（！） 观察铁的金相组织，并在 1878 年发表了《铁的显微镜研究》，阐 述金属断口形态以及其抛光和酸浸后的金相组织。（这个工作我 们现在做的好像也蛮多的。）他观察到生铁在冷却和结晶过程中 的组织排列很有规则（大概其中就有马氏体），并预言显微镜研 究必将成为最有用的分析方法之一（有远见）。他还曾经担任了 柏林皇家大学附属机械工艺研究所所长，也就是柏林皇家材料试 验所（"Staatliche Materialprüfungsamt"）的前身，他在那里 建立了第一流的金相试验室。1895 年国际材料试验学会成立，他 担任了副主席一职。直到现在，在德国依然有一个声望颇高的奖 项以他的名字命名。 6、奥氏体－铁素体钢 这类钢因扩大 γ 区和稳定奥氏体元素的作用程度，不足以使 钢在常温或很高的温度下具有纯奥氏体组织，因此为奥氏体－铁 素体复相状态，其铁素体量也因成分及加热温度不同而可在较大 的范围内变化。 属于这一类的不锈钢很多，如低碳的 18－8 铬镍钢，加钛、铌、 钼的 18－8 铬镍钢，特别是在铸钢的组织中均可见到铁素体，此 外含铬大于 14～15％而碳低于 0．2％的铬锰不锈钢（如 Cr1 以及目前研究的和已获得应用的大多数铬锰氮不锈钢等。与纯奥 氏体不锈钢比较，这类钢的优点很多，如屈服强度较高，抗晶间 腐蚀的能力较高，应力腐蚀的敏感性低，焊接时产生热裂纹的倾 向小，铸造流动性好等等。缺点是压力加工性能较差，点腐蚀倾 向较大，易产生 c 相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所 有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。 7Mnll）， 7、渗碳体（cementite ） 分子式：Fe3C ，即铁和碳形成的化合物，钢中的碳化铁（Fe3C） 相。 具有正交晶体结构，其晶格为复杂的正交晶格，硬度很高 HBW ＝800，塑性、韧性几乎为零，脆性很大，延伸率接近于零。 渗碳体的含碳量为ωc＝6.69％，熔点 1227℃。热力学稳定 性不高，在一定条件下，会发生分解，形成石墨。在 230℃以下， 具有一定的磁性。 渗碳体内经常固溶有其他元素。在碳钢中，一部分铁为锰所 置换；在合金钢中铁为铬、钨、钼等元素所置换，形成合金渗碳 体。 在铁碳合金中有不同形态的渗碳体，渗碳体在钢和铸铁中一 般呈片状、球状或网状。其数量、形态与分布对铁碳合金的性能 有直接影响，可作为铁碳合金的重要强化相。 网友评说： 所谓的珠光体和索氏体都是铁素体和渗碳体的层片结构，所不 同的是一般的珠光体的层片间距大于 0.5μm，索氏体的层片间距约 为 0.4~0.2μm，小于 0.1μm 的被命名为托氏体或屈氏体。其实都是 珠光体形的组织，我认为这种分类没有太大的意义， 建议 关于小区增设电动车充电建议给教师的建议PDF智慧城市建议书pdf给教师的36条建议下载税则修订调整建议表下载 教科书都取 消这种分类，干脆只叫粗片珠光体和细片珠光体，反正都叫珠光体。