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生产和服务提供控制程序

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生产和服务提供控制程序生产和服务提供控制程序 生产和服务提供控制程序 1​ 目的 对产品生产过程、交付和交付后的活动实施有效控制,确保持续稳定地提供满足要求的产品和服务,特制定本程序。 2​ 范围 适用于本公司产品生产过程、产品交付和交付后活动的控制。 3​ 职责 3.1​ 生产技术部是本程序的主管部门,负责编制生产计划,负责工艺技术管理,负责向顾客提供必要的技术质量信息和咨询。 3.2​ 调度室负责生产过程的调度及协调工作。 3.3​ 机电部负责生产设备、电气、仪表及计量管理,负责职责范围内备品配件及非标设备的采购。 3.4​ 供应部...

生产和服务提供控制程序
生产和服务提供控制程序 生产和服务提供控制程序 1​ 目的 对产品生产过程、交付和交付后的活动实施有效控制,确保持续稳定地提供满足 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 的产品和服务,特制定本程序。 2​ 范围 适用于本公司产品生产过程、产品交付和交付后活动的控制。 3​ 职责 3.1​ 生产技术部是本程序的主管部门,负责编制生产 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 ,负责工艺技术管理,负责向顾客提供必要的技术质量信息和咨询。 3.2​ 调度室负责生产过程的调度及协调工作。 3.3​ 机电部负责生产设备、电气、仪表及计量管理,负责职责范围内备品配件及非标设备的采购。 3.4​ 供应部负责生产所需的原材物料的采购。 3.5​ 计划财务审计部负责生产计划、消耗定额的汇总及下达。 3.6​ 人力资源部负责人力资源的管理。 3.7​ 各生产车间负责生产过程及生产现场的控制。 3.8​ 营销部负责组织提供顾客所需的服务,负责向顾客提供产品说明书和非保密性技术文件资料,负责按合同要求组织为顾客提供产品的技术指导等各项服务。 4​ 工作程序 4.1​ 生产准备 4.1.1​ 生产计划 计划财务审计部会同生产技术部等有关部门根据生产运行状况编制各种产品的年度生产计划,经批准后下达到各部门。并根据年度生产计划编制月计划下达到各部门。 4.1.2​ 各生产车间所使用的原材物料,由供应部/机电部按《采购控制程序》进行采购。 4.1.3​ 生产工艺文件的控制 生产工艺技术主要以工艺文件的形式进行规定。工艺文件主要包括:作业指导书(操作法、工艺流程、安全技术规程、工艺技术 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 等)和工艺指标。 a)​ 作业指导书的控制 生产过程中的各种作业指导书由各车间根据有关要求组织编写,具体按《文件控制程序》执行。 b)​ 生产过程中工艺指标的控制 工艺指标的确定、执行和修改由生产技术部归口负责,工艺指标的制定应以生产工艺规程为依据,并在岗位操作法中具体规定。工艺指标的修改,具体执行《工艺制度汇编》中相关规定。工艺指标修改后,引起其它文件变更时,按《文件控制程序》执行。 4.2​ 生产过程控制 4.2.1​ 各生产车间执行生产计划,组织并安排本车间的各项生产活动。 4.2.2​ 岗位操作人员应熟知作业指导书,严格按照作业指导书的规定进行操作。 4.2.3​ 生产过程工艺参数的监视和测量,属于对过程物料理化指标 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 检验的,由生产车间专职检验员负责,并将检验结果报送相关岗位。属于仪表连续监视的数据,由岗位操作人员按规定时间认真读取,并如实记录在岗位记录报表上。 4.2.4​ 生产车间工艺技术人员应每天对本车间的生产运行情况及工艺指标执行情况进行巡回检查,每月对厂控工艺指标合格率进行统计、汇总,上报生产技术部。 4.2.5​ 生产过程的监督 a)​ 调度室根据生产情况及月计划安排生产运行,做好水、电、汽等公用工程的生产平衡,对生产系统的运作组织协调,并对生产过程中的关键工艺参数进行监视和记录并填写生产调度日记及生产调度记录表,确保生产正常运行。 b)​ 生产技术部负责对厂控工艺指标的执行情况进行监督检查,做好厂控工艺指标检查考核台帐。 4.2.6​ 生产设备和建构筑物由机电部负责归口管理,生产车间负责日常维护、保养,确保设备不超压、不泄漏、无严重腐蚀,以使设备保持应有的技术状态。具体按《设备设施管理控制程序》执行。 4.2.7​ 在线监视和测量装置的管理按《监视和测量装置控制程序》执行,确保监视和测量设备保持应有的技术状态,保证监视和测量数据的可靠性和有效性。 4.3​ 关键工序的控制 依据本公司产品质量形成过程的特点,醋酸精馏工序、甲醇精馏工序作为主要产品的关键工序,空分精馏工序、硫回收工序作为副产品的关键工序。 4.3.1​ 设置关键质量控制点 在关键工序设置关键质量控制点,控制关键工艺参数。使用精密度较高的监视和测量装置对关键工艺参数进行连续监测,由岗位操作人员对其进行监视和控制,并每隔一小时记录一次。车间工艺技术人员应用统计技术分析关键工艺参数的变化趋势,以便于查找原因,及时采取纠正、预防措施。 4.3.2​ 设备验证 关键工序的设备通过单机测试或过程工序能力的确认进行验证,仪表车间负责在线 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 、测量装置的规格型号符合工艺要求和验证工作,使其满足应有的技术性能。关键工序设备由机电部组织验证,以使设备保持应有的技术状态,满足生产工艺要求。 4.4​ 工艺监测参数出现波动时,操作人员要按照有关规定及时采取措施,调整工艺参数在控制指标之内;如工艺参数出现较大偏差或其它异常情况,操作人员应及时通报调度室值班人员,及时采取相应措施,使生产恢复正常,并根据其影响程度由生产车间组织分析原因,制定预防措施。工艺指标严重超标,生产车间无法解决或属其责任以外的问题,应立即通知生产技术部,生产技术部组织相关人员进行分析,以尽快消除不符合现象,事后由生产技术部组织有关人员参加的分析会,分析原因,制定纠正和预防措施,具体按《事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序》执行。 4.5​ 生产物料的控制 4.5.1​ 生产过程中的物料通过生产操作和监测记录进行标识,并按照工艺规程的要求对其进行控制,确保不合格物料不进入下道工序。 4.5.2​ 成品按《产品的监视和测量控制程序》对其进行检验。 4.6​ 岗位人员需经培训考核合格后,持证上岗;无证人员不能独立操作。 4.7​ 生产过程的操作记录报表由岗位操作人员填写,生产车间技术人员收集、汇总,并按有关规定进行保存,各生产车间技术人员负责收集、汇总生产过程中的各种技术资料,形成工艺技术台帐或技术档案,并保存。 4.8​ 交付和交付后的活动 4.8.1​ 营销部负责产品交付和交付后的活动控制。 4.8.2​ 产品交付时,应有产品《充装通知单》、《产品销售单》,以便追溯。 4.8.3​ 如产品供货合同有交付规定要求时,营销部按规定要求办理。 4.8.4​ 根据需要,营销部组织提供顾客所需的服务。 a)​ 营销部向顾客提供产品说明书和非保密性技术文件资料。 b)​ 必要时,营销部组织生产技术部等向顾客提供技术质量信息和咨询。 5​ 相关文件 5.1​ 《采购控制程序》 5.2​ 《文件控制程序》 5.3​ 《设备设施管理控制程序》 5.4​ 《监视和测量装置的控制程序》 5.5​ 《产品的监视和测量控制程序》 5.6​ 《人力资源管理控制程序》 5.7​ 《记录控制程序》 5.8​ 《工艺指标管理规定》 5.9​ 《事故、事件、不符合、纠正和预防措施控制程序》 6​ 记录 6.1​ 《岗位记录报表》(包括关键工序记录) 6.2​ 《生产调度日记》 6.3​ 《生产调度记录表》 6.4​ 《厂控工艺指标检查考核台帐》 6.5​ 《工艺技术台帐》 6.6​ 《充装通知单》 6.7​ 《产品销售单》
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分类:生产制造
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