GB4237-2007不锈钢热轧钢板和钢带

ICS 77.140.50 H 46 中华人民 ft./、、 和国国家 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 GB/T 4237-2007 代替 GB/T 4237-1992 不锈钢热轧钢板和钢盐 Hot rolled stainless steel plate ,sheet and strip 2007-03-09发布 2007斗0-01 实施 中华人民共和国国家质量监督检验检瘦总局 中国国家标准化管理委员会发布 GB/T 4237-2007 不锈钢热轧钢板和钢带 1 范围 本标准 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 了不锈钢热轧钢板和钢带的牌号、尺寸、允许偏差及外形、技术要求、试验方法、检验规 则、包装、标志及产品质量证明书。 本标准适用于由可逆式轧机轧制的耐腐蚀不锈钢热轧厚钢板(以下称厚钢板)、由连续式轧机轧制 的耐腐蚀不锈钢热轧宽钢带(以下称宽钢带)及其卷切定尺钢板(以下称卷切钢板)、纵剪宽钢带，也适用 于耐腐蚀不锈钢热轧窄钢带(以下称窄钢带)及其卷切定尺钢带(以下称卷切钢带)。 2 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 性引 用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有 的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准达成 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 的各方研 究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的成品化学成分允许偏差 GB/T 223. 3 钢铁及合金化学分析方法 二安替毗琳甲烧磷锢酸重量法测定磷量 GB/T 223.4 钢铁及合金化学分析方法 硝酸镀氧化容量法测定锺量 GB/T 223. 5 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅铝酸盐光度法测定酸珞硅含量 GB/T 223.8 钢铁及合金化学分析方法 氟化纳分离EDTA滴定法测定铝含量 GB/T 223. 9 钢铁及合金化学分析方法 锚天青光度法测定铝量 GB/T 223. 10 钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离-锚天青S 光度法测定铝量 GB/T 223. 11 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸锻氧化容量法测定锦量 GB/T 223. 16 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定铁量 GB/T 223. 18 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸纳分离-腆量法测定铜量 GB/T 223. 19 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵 三氯甲皖萃取光度法测定铜量 GB/T 223.23 钢铁及合金化学分析方法 丁二酣脂分光光度法测定镰量 GB/T 223.24 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离 丁二酣肝分光光度法测定镰量 GB/T 223.25 钢铁及合金化学分析方法 丁二酣后重量法测定镰量 GB/T 223.26 钢铁及合金化学分析方法 硫氨酸盐直接光度法测定铝量 GB/T 223.27 钢铁及合金化学分析方法 硫氨酸盐-乙酸丁醋萃取分光光度法测定锢量 GB/T 223. 28 钢铁及合金化学分析方法 α-安息香后重量法测定锢量 GB/T 223.36 钢铁及合金化学分析方法 蒸锢分离-中和滴定法测定氮量 GB/T 223.40 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离-氯磺酣S光度法测定银量 GB/T 223. 53 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定铜量 GB/T 223.58 钢铁及合金化学分析方法 亚呻酸铀-亚硝酸铀滴定法测定锤量 GB/T 223.60 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T 223. $1 钢铁及合金化学分析方法 磷锢酸镀容量法测定磷量 GB/T 223. 68 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后腆酸怦滴定法测定硫含量 GB/T 223.69 钢铁及合金化学分析方法 管式炉 内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T 228 金属材料 室温拉伸试验方法CGB/T 228-2002 , eqv ISO 6892:1998) GB/T 230. 1 金属洛氏硬度试验 第1 部分 : 试验方法CA、B 、 C、D、E、F、G、H 、K、N 、T 标尺 ) GB/T 4237一2007 (GB/T 230. 1-2004 ,ISO 6508-1 :1999, MOD) GB/T 231. 1 金属 布 氏硬度试验 第1 部分 : 试验方法(GB/T 231.1-2002 , eqv ISO 6506-1: 1999) GB/T 232 金属材料 弯曲试验方法[GB/T 232-1999 ,eqv ISO 7438 :1985(E)J GB/T 247 钢板和钢带验收 、包装 、标志和质量证明书的一般规定 GB/T 709 热轧钢板和钢带的尺寸 、外形 、重量及允许偏差 GB/T 1172 黑色金属硬度及强度换算值 GB/T 2975 钢及钢产品力学性能试样取样位置及试样制备(GB/T 2975-1998 , eqv ISO 377: 1997) GB/T 4334. 1 不锈钢10%草酸浸蚀试验方法 GB/T 4334.2 不锈钢 硫酸-硫酸铁腐蚀试验方法 GB/T 4334. 3 不锈钢65%硝酸腐蚀试验方法 GB/T 4334. 5 不锈钢 硫酸-硫酸铜腐蚀试验方法 GB/T 4340. 1 金属维氏硬度试验 第1 部分 : 试验方法(GB/T 4340.1-1999 ,eqv ISO 6507-1: 1987) GB/T 9971-2004 原料纯铁 GB/T 10125 人造气氛中的腐蚀试验 盐雾试验(SS试验) GB/T 11170 不锈钢的光电发射光谱分析方法 GB/T 20066 钢和铁 化学成分测定用试样的取样和制样方法(GB/T 20066-2006 , ISO 14284: 1996 , !DT) GB/T 20878 不锈钢和耐热钢 牌号及化学成分 3 术语符号 下列术语符号适用于本标准: 切边钢带 EC 不切边钢带 EM 厚度较高精度 PT 厚度高级精度 PC 不平度较高级 PF 4 订货 内窑 根据本标准订货，在 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 中应注明以下技术内容: a) 产品名称 (或品名 ) ; b) 牌号 ; c) 标准编号 ; d) 尺寸及精度 ; e) 重量或数量 ; f)表面加工类型; g) 交货状态 ; h) 标准中应由供需双方协商并应在合同中注明的项 目 或指标 ， 如未注明则 由供方选择 ; i)需方提出的其他特殊要求，经供需双方协商确定后应在合同中注明。 2 CB/T 4237-2007 5 尺寸 、允许偏差 、外形及重量 5. 1 尺寸及允许偏差 5. 1. 1 钢板和钢带的公称尺寸范围见表 1，其具体规定执行 GB/T 709 。 经双方协商可供其他尺寸的 产品。 表 1公称尺寸范围 单位为毫米 形 关~ 公称厚度 公称宽度 厚钢板 >3. 0~~200 二三6 00~~2 500 宽钢带、卷切钢板、纵剪宽钢带 二三2 . 0~~13. 0 二三 600~~2 500 窄钢带、卷切钢带 二三2 . 0~~13. 0 <600 5. 1. 2 厚度允许偏差 5. 1. 2. 1 厚钢板厚度允许偏差应符合表2 普通精度的规定 ，如需方要求并在合同中注明可执行较高精 度 CPT ) 。 表 2厚铜板厚度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 公称厚度 ~1 000 >1 000~~1 500 >1 500~~2 000 >2 000~~2 500 普通精度 较高精度 普通精度 较高精度 普通精度 较高精度 普通精度 较高精度 >3. 0~~4. 0 土 0 . 2 8 +0.25 土 0 . 3 1 士 0 . 2 8 +0.33 士 O . 31 土 0 . 3 6 +0.32 >4. 0~~5. 0 土 O . 31 +0.28 土 O . 33 土 O . 30 土 0 . 3 6 +0.34 土 0 . 4 1 土 O . 36 >5. 0~~6. 0 +0.34 士 0 . 3 1 土 O . 36 士 O . 33 +0.40 土 0 . 3 7 土 O . 45 士 O . 40 >6. 0~~8. 0 土 0 . 3 8 +0.35 土 0 . 40 +0.36 土 0 . 4 4 +0.40 土 O. 50 +0.45 >8. 0~~10. 0 土 0 . 4 2 +0.39 土 0 . 44 +0.40 土 0 . 4 8 士 0 . 43 土 O . 55 士 0 . 5 0 >10. 0~~13. 0 土 0 . 45 +0.42 +0.48 土 0 . 44 土 O . 52 士 0 . 4 7 土 O . 60 士 O . 55 > 13. 0~~25. 0 +0. .50 土 0 . 4 5 士 0 . 5 3 土 0 . 4 8 土 0 . 5 7 +0.52 土 O . 65 +0.60 >25. 0~~30. 0 土 0 . 5 3 +0.48 士 0 . 5 6 土 0 . 5 1 土 O . 60 +0.55 土 O . 70 士 O . 65 >30. 0~~34. 0 +0.55 士 O . 50 土 O . 60 +0.55 +0.65 土 O . 60 土 O . 75 土 O . 70 >34. 0~~40. 0 土 O . 65 土 O . 60 土 O . 70 +0.65 +0.70 士 O . 65 土 0 . 85 土 0 . 8 0 >40. 0~~50. 0 土 O . 75 土 O . 70 +0.80 土 O . 75 +0.85 土 O. 80 士1. 0 +0.95 >50. 0~~60. 0 士 O . 90 土 0 . 8 5 土 O . 95 +0.90 土1. 0 土 O. 95 土1. 1 土1. 05 >60. 0~~80. 0 土 O . 90 士 O . 85 土 O . 95 士 0 . 90 土1. 3 土1. 25 士1. 4 土1. 35 >80. 0~~100. 0 士1. 0 土 O . 95 土1. 0 土 O . 95 十1. 5 土1. 45 土1. 6 士1. 55 >100. O~ζ150.0 士1. 1 土1. 05 +1. 1 土1. 05 +1. 7 土1. 65 土1. 8 土1. 75 > 150. 0~~200. 0 士1. 2 土1. 15 +1. 2 土1. 15 士 2 . 0 土1. 95 土 2 . 1 十 2 . 0 5 5. 1. 2. 2 钢带 、卷切钢板和卷切钢带厚度允许偏差应符合表3 的规定 。 3 GB/T 4237-2007 表 3钢带、卷切铜板和卷切钢带的厚度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 公称厚度 三三 1 200 >1 200~~1 500 >1 500~~1 800 > 1 800~~2 500 普通精度 较高精度 普通精度 较高精度 普通精度 较高精度 普通精度 较高精度 >2. 0~~2. 5 +0.22 土 0 . 20 土 0 . 2 5 土 0 . 2 3 土 O . 29 +0.27 >2. 5~~3. 0 土 0 . 2 5 土 O . 23 土 0 . 2 8 +0.26 土 0 . 3 1 土 0 . 2 8 +0.33 土 0 . 3 1 >3. 0~~4. 0 +0.28 +0.26 +0.31 土 0 . 2 8 +0.33 土 O . 31 +0.35 土 0 . 3 2 >4. 0~~5. 0 +0.31 土 0 . 28 +0.33 +0.30 土 0 . 3 6 +0.33 土 0 . 38 +0.35 >5.0~ζ6.0 土 0 . 3 3 +0.31 土 0 . 3 6 +0.33 士 0 . 38 土 0 . 3 5 +0.40 土 O . 37 >6. 0~~8. 0 土 O . 38 +0.35 土 0 . 3 9 土 0 . 3 6 士 0 . 40 土 O . 37 +0.46 土 O . 43 >8.0~ζ10.0 +0.42 土 0 . 3 9 土 0 . 4 3 土 0 . 40 +0.45 土 0 . 4 1 +0.53 土 0. 4 9 >10. 0~~13. 0 +0.45 土 0. 4 2 +0.47 土 0 . 4 4 土 0 . 4 9 +0.45 土 0. 5 7 +0.53 注:钢带包括窄钢带、宽钢带及纵剪宽钢带。 5. 1. 2. 3 窄钢带及其卷切钢带高级精度(PC) 的厚度允许偏差应符合表4 规定 。 表 4窄钢带、卷切钢带高级精度的厚度允许偏差 单位为毫米 公称厚度 厚度允许偏差 二主2 . 0~~4. 0 土 0 . 1 7 >4. 0~~5. 0 土 O . 18 >5. 0~~6. 0 +0.20 >6. 0~~8. 0 +0.21 >8. 0~~10. 0 +0.23 >10. 0~~13. 0 土 0 . 2 5 表中所列厚度允许偏差仅对同 牌号、同一尺寸订货最大于 2个钢卷的合同有效，其他情况由供需双方协商确 定并在合同中注明。 5. 1. 2. 4 宽钢带用作冷轧原料时 ， 同一卷钢带的厚度差应符合表5 规定 。 表 5冷轧用宽钢带的同卷厚度差 单位为毫米 同卷厚度差 公称厚度 宽度~1 200 1200<宽度~1 500 1500<宽度~2 500 二三 2 . 0~<3. 0 ~O. 22 主主 O . 27 ~0.33 >3. 0~~13. 0 ~O. 28 ~O. 32 ~0.40 5. 1. 2. 5 窄钢带用作冷轧原料时飞 同一卷钢带的厚度差应符合表6 规定 。 表 6冷轧用窄钢带的同卷厚度差 单位为毫米 公称厚度 同卷厚度差 主三4 . 0 O. 14 >4. 0~~13:0 0.17 5. 1. 3 宽度允许偏差 5. 1. 3. 1 厚钢板的宽度允许偏差应符合表7 的规定 。 4 表 7厚铜板的宽度允许偏差 GB/T 4237-2007 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 宽度允许偏差 王三800 +5 二三2~ζ4 . >800 十8 三三 1 500 +8 >4~ζ16 >1500 +13 >16~ζ60 所有宽度 十 28 >60 所有宽度 十32 5. 1. 3. 2 宽钢带 、卷切钢板 、纵剪宽钢带的宽度允许偏差应符合表8 规定 。 表 8宽钢带、卷切钢板、纵剪宽钢带的宽度允许偏差 单位为毫米 公称宽度 轧制边 切 边 +20 十 二三6 00~ζ2 500 O O 切边宽钢带及卷切钢板的宽度允许偏差仅适用于厚度不大于 10的产品，当厚度在大于 10时由供需双方协商 确定。 5. 1. 3. 3 窄钢带及卷切钢带的宽度允许偏差应符合表9 的规定 。 表 9窄铜带及卷切钢带的宽度允许偏差 单位为毫米 宽度允许偏差 边缘状态 公称宽度 厚度":;:: 3 . 0 3.0<厚度":;::5.0 5.0<厚度~7.0 7.0<厚度ζ8.0 8.0<厚度~13. 0 十 0 . 5 十 O . 7 +0.8 +0.12 十1. 8 <250 切边 O O O O O (EC) +0.6 +0.8 十1. 0 十1. 4 十 2 . 0 二三2 5 0~<600 O O O O O 不切边 由供需双方协商，并在合同中注明(EM ) 5. 1. 4 长度允许偏差 厚钢板、卷切钢板及卷切钢带的长度允许偏差应符合表 10的规定，经供需双方协商可供其他尺寸 的产品。 表 10厚铜板、卷切钢板及卷切钢带的长度允许偏差 单位为毫米 公称长度 长度允许偏差 <2000 十 10 O 二三2 000~<20 000 +0.005 X公称长度 O 5.2 外形 5. 2. 1 厚钢板 、宽钢带及卷切钢板的镰刀弯应符合表11 的规定 。 5 GB/T4237-2007 表 1 1厚钢板、宽钢带及卷切钢板的镰刀弯 单位为毫米 形态 公称长度 边缘状态 测量长度 镰刀弯 宽钢带 切边(纵剪) 任意 5 000 ζ15 不切边 任意 5 000 <20 厚钢板 <5000 切边或不切边 实际长度L 王三长度X O . 4 % 二三5 000 切边(纵剪) 任意 5 000 主三 1 5 卷切钢板 二主5 000 不切边 任意 5 000 主三 20 5.2.2 窄钢带及卷切钢带的镰刀弯应符合表12 的规定 。 表 12窄钢带及卷切钢带的镰刀弯 单位为毫米 公称厚度 公称宽度 任意 2 000 长度上的镰刀弯 卷切钢带 <40 主三 1 0 二三2 二三40~<600 <8 <2 由供需双方协商确定 窄钢带 由供需双方协商确定 长度不足 2 000 的卷切钢带的镰刀弯按2 000 执行 。 5.2.3 厚钢板 、卷切钢板及卷切钢带的切斜度应不大于其公称宽度的1% 。 5.2.4 不平度 5. 2. 4. 1 厚钢板的不平度 厚钢板的不平度应符合表 13的规定。 表 13厚钢板的不平度 单位为毫米 厚 度 每米不平度 主主2 5 <15 >25 由供需双方协商确定 5.2.4.2 卷切钢板的不平度应符合表14普通级的规定 ，如需方要求并在合同中注明可执行较高级(PF)。 表 14卷切钢板的不平度单位为毫米 不平度公称厚度 公称宽度 普通级 较高级(PG) 二三 6 00 ~< 1 200 26 23 二三 1 200~<1 500 33 30主主 1 3 . 0 >1500 42 38 5.2.4.3 卷切钢带的不平度 任意 2 000 mm 长度上的不平度应不大于15 mm ， 当长度不足2000 mm 时 ，其不平度为不大于15 mm。 5.2.5 钢卷的外形 钢卷应牢固成卷并尽量保持圆柱形和不卷边。 切边(纵剪)钢卷的塔形应不大于 35 mm ，不 w边钢卷的塔形应不大于70 mm 。 5.2.6 重量 5. 2. 6. 1 钢板重量 钢板按理论或实际重量交货。计算重量时钢的密度应符合 GB/T 20878 规定 。 5.2.6.2 钢带重量 钢带按实际重量交货。 5. 3 尺寸及外形测量 5. 3. 1 尺寸测量位置 5. 3. 1. 1 厚度测量位置 5. 3. 1. 1. 1 厚钢板 :距钢板边部不小于 40 mm 处 。 5. 3. 1. 1. 2 宽钢带 、卷切钢板 : 不切边状态 ，距钢带边部不小于 40 mm 处 ; 切边 (纵剪 )状态 ，距钢带边 部不小于 25 mm 处 。 3 GB/T 4237-2007 对于不切头尾交货的宽钢带及其纵剪宽钢带，表列厚度偏差不适用于头尾不正常部分，其长度按下 列公式计算:长度(m) = 90/公称厚度(mm) ，但每卷总长度不得超过20 m 。 5. 3. 1. 1. 3 窄钢带及卷切钢带 :宽度不大于30 mm 时 ，沿宽度方向 的中心部位测量 。 宽度大于30 mm 时，切边(纵剪)状态，距钢带边部不小于 10 mm 的任意点测量 ;不切边状态 ，距钢带边部不小于15 mm 的任意点测量。 对于不切头尾交货的窄钢带，在距钢带头尾各 3 000 mm 之外测量 ; 切头尾钢带 ， 在距钢带头 、尾各 2000 mm 之外测量 。 5. 3. 1. 2 宽度测量位置 :垂直于轧制方向 。 不切边钢带头尾不正常部分除外 。 5.3.2 外形测量方法 5.3.2.1 镰刀弯 : 测量方法见图 1， 钢带头尾不正常部分除外 。 '回 l / 2 " '-- 1 镰刀弯 ; 2 钢带边沿 3 3 平直基准 ; α一一轧制方向 。 圄 1 镰刀弯测量方法 5.3.2.2 切斜度 :测量方法见图2。 2 1一一一切斜度 ; 2一一直角尺 ; 3一一侧边 ; G 轧制方向 。 同 30。 3 图 2切斜度测量方法 5.3.2.3 钢板不平度测量方法 :将钢板在 自 重状态下平放于平台上 ，测量钢板任意方向 的下表面与平 台水平面的最大距离。 6 技术要求 6.1 冶炼方法 优先采用粗炼钢水加炉外精炼工艺。 6.2 化学成分 6. 2. 1 钢 的类别 、牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表15~表19 的规定 。 6.2.2 钢板及钢带的化学成分允许偏差应符合GB/T 222 的规定 。 7 。目\叫 ANω U可lINO O U可 奥氏体型钢的化学成分 GB/T a:庭花 化学成分(质量分数)/% 中序号 新牌号 旧牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他兀素 9 12Cr17Ni7 1Cr17Ni7 0.15 1. 00 2.00 0.045 0.030 6. 00~8. 00 16. OO~ 18.0。 O. 10 10 022Cr17Ni7' 0.030 1. 00 2.00 0.045 0.030 6. 00~8. 00 16. OO~ 18.00 0.20 11 022Cr17Ni7N' 0.030 1. 00 2.00 0.045 0.030 6. 00~8. 00 16. OO~ 18.0。 O. 07~0. 20 13 12Cr18Ni9 1Cr18Ni9 O. 15 O. 75 2.00 0.045 0.030 8. 00~10. 0。 17.00~19.0。 O. 10 14 12Cr18Ni9Si3 1Cr18Ni9Si3 O. 15 2. 00~3. 00 2.00 0.045 0.030 8. 00~10. 00 17. 00~19. 00 O. 10 17 06Cr19Ni10' OCr18Ni9 0.08 O. 75 2.00 0.045 0.030 8. OO~ 10.50 18. 00~20. 0。 O. 10 18 022Cr19Ni10' 00C r19Ni10 0.030 O. 75 2.00 0.045 0.030 8. OO~ 12.0。 18. 00~20. 0。 O. 10 19 07C r19Ni10' O. 04~0. 10 O. 75 2.00 0.045 0.030 8. OO~IO. 50 18. 00~20. 00 20 05Cr19Ni10Si2N O. 04~0. 06 1. 00~2. 00 0.80 0.045 0.030 9. OO~ 10.0。 18. 00~19. 0。 O. 12~0. 18 Ce :O. 03~0. 08 23 06C r19Ni10N' OCr19Ni9N 0.08 O. 75 2.00 0.045 0.030 8. OO~ 10.50 18. 00~20. 0。 O. 1O~ 0 . 16 24 06Cr19Ni9 NbN' OCr19Ni10NbN 0.08 1. 00 2. 50 0.045 0.030 7. 50~10. 50 18. 00~20. 00 O. 15~0. 30 Nb:0.15 25 022Cr19Ni10N' 00Cr18Ni10N 0.030 O. 75 2.00 0.045 0.030 8. OO~ 12.00 18. 00~20. 00 O. 1O~ 0 . 16 26 10Cr18Ni12 1Cr18Ni12 0.12 O. 75 2.00 0.045 0.030 10. 50~ 13.0。 17. 00~19. 0。 32 06Cr23Ni13 OCr23Ni13 0.08 O. 75 2. 00 0.045 0.030 12.00~15.0。 22. 00~24. 0。 35 06Cr25Ni20 OCr25Ni20 O. 08 1. 50 2.00 0.045 0.030 19. 00~22. 00 24. 00~26. 00 36 022Cr25Ni22 1\在o2N 0.020 0.50 2.00 0.030 0.010 20. 50~23. 50 24. 00~26. 0。 1. 60~ 2 . 6 0 O. 09~0. 15 38 06Cr17Ni12Mo2' OCr17Ni12Mo2 0.08 O. 75 2.00 0.045 0.030 10.·00~14.00 16. OO~ 18.0。 2. 00~3. 00 O. 10 39 022Cr17Ni12Mo2' 00Cr17Ni14Mo2 0.030 O. 75 2.00 0.045 0.030 10. OO~ 14.00 16. OO~ 18.00 2. 00~3. 00 O. 10 41 06Cr17Ni12Mo2Ti' OCrl8Ni12Mo3Ti 0.08 O. 75 2.00 0.045 0.030 10. 00~14. 00 16. 00~18. 0。 2. 00~3. 00 Ti:?5C 42 06C r17Ni12Mo2Nb 0.08 O. 75 2.00 0.045 0.030 10. OO~ 14.0。 16. OO~ 18.00 2. 00~3. 00 O. 10 Nb，lOC~ 1. 1 C 43 06Cr17Ni12岛102N' OCr17Ni12Mo2N 0.08 O. 75 2.00 0.045 0.030 10. OO~ 14.00 16. 00~18. 0。 2. 00~3. 00 O. 1O~ 0 . 16 44 022Cr17Ni12Mo2N 00Cr17Ni13Mo2N 0.030 O. 75 2.00 0.045 0.030 10. 00~14. 0。 16. 00~18. 0。 2. 00~3. 00 O. 1O~ 0. 16 表 1 5。。 。由\叫芯 ω吨 | N0 0吨 表 1 5 (续) GB/T 友'K18 化学成分(质量分数)/% 中序号 新牌号 旧牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他兀素 L 00 45 06Cr18Ni12M02Cu2 扣Cr1 8Ni 1 2M02Cu2 0.08 L 00 2.00 0.045 0.030 10. OO~ 14.00 17. 00~19. 0。 L 20~2. 75 ~ 2.50 L 00 48 015Cr21Ni26M05Cu2 0.020 L 00 2.00 0.045 0.035 23. 00~28. 00 19. 00~23. 0。 4. 00~5. 00 ~ O. 10 2.00 49 06Cr19Ni13M03' OCrl9Ni13M03 0.08 O. 75 2.00 0.045 0.030 1LOO~15.0。 18. 00~20. 00 3. 00~4. 00 O. 10 50 022Cr19Ni13M03 00Crl9Ni13M03 0.030 O. 75 2.00 0.045 0.030 11. 00~15. 0。 18. 00~20. 00 3. 00~4. 00 O. 10 53 022Crl9Ni16M05N 0.030 O. 75 2.00 0.045 0.030 13.50~17.50 17. 00~20. 0。 4. 00~5. 00 O. 1O~ 0 . 20 54 022Crl9Ni13M04N 0.030 0.75 2.00 0.045 0.030 1 1.00~15.0。 18. 00~20. 0。 3. 00~4. 00 O. 1O~ 0 . 22 55 06Crl8NillTi' OCrl8Ni10Ti 0.08 O. 75 2.00 0.045 0.030 9. 00~12. 00 17.00~19.0。 O. 10 Ti二三5C 015Cr24Ni22肌108 2. OO~ 58 0.020 O. 50 0.030 0.005 21. 00~23. 0。 24. 00~25. 00 7. 00~8. 00 ~ O. 45~0. 55 Mn3CuN 4.00 022Cr24Ni17M05 5. OO~ Nb:0.1061 0.030 1. 00 0.030 0.010 16. 00~18. 00 23. 00~25. 0。 4. 00~5. 00 O. 40~0. 60 Mn6NbN 7.00 62 06Crl8NillNb' OCr18NillNb 0.08 O. 75 2.00 0.045 0.030 9. OO~ 13.00 17.00~19.0。 Nb: lOC~ 1. 00 注:表中所列成分除标明范围或最小值，其余均为最大值。 a 为相对于 GB/T 20878 调整化学成分的牌号 。 CD 。因\叫 AN ω斗ilNO O U可 奥氏体·铁素体型钢的化学成分 GB/T 友区78 化学成分(质量分数 ) / % 中序号 新牌号 旧牌号 C Si 岛-in P S Ni Cr Mo Cu N 其他兀素 Ti:O. 40~0. 70 67 14Cr18NillSi4A1Ti 1Cr18NillSi4A1Ti O. 10~0. 18 3. 40~4. 00 0.80 0.0350.030 10. OO~ 12.0017.50~19.50 Al:O. 1O~ 0 . 30 1.OO~ 68 022Cr19Ni5Mo3Si2N 00Cr18Ni5Mo3Si2 0.030 1. 30~2. 00 0.0300.030 4. 50~5. 50 18. OO~ 19. 50 2. 50~3. 00 O. 05~0. 10 2.00 Ti:5(C-0. 02)~ 69 12Cr21Ni5Ti 1Cr21Ni5Ti O. 09~0. 14 0.80 0.80 0.0350.030 4. 80~5. 80 20. 00~22. 00 0.80 70 022Cr22阳5Mo3N 0.030 1. 00 2.00 0.0300.020 4. 50~6. 50 21. 00~23. 00 2. 50~3. 50 O. 08~0. 20 71 022Cr23Ni5Mo3N 0.030 1. 00 2.00 0.0300.020 4. 50~6. 50 22. 00~23. 00 3. 00~3. 50 O. 14-~0. 20 72 022Cr23Ni4MoCuN 0.030 1. 00 2.50 0.0400.030 3. 00~5. 50 21. 50~24. 50 O. 05~0. 60 O. 05~0. 60 O. 05~0. 20 73 022Cr25Ni6Mo2N 0.030 1. 00 2.00 0.0300.030 5. 50~6. 50 24. OO~ 26.00 1. 50~2. 50 O. 1O~ 0 . 20 74 022Cr25Ni7M04WCuN 0.030 1. 00 1. 00 0.0300.010 6. 00~8. 00 24. 00~26. 00 3. 00~4. 00 O. 50~ 1. OC O. 20~0. 30 WoO. 50~ 1. 00 75 03Cr25Ni6Mo3Cu2N 0.04 1. 00 1. 50 0.0400.030 4. 50~6. 50 24. 00~27. 0。 2. 90~3. 90 1. 50~2. 50 O. 1O~0 . 25 76 022Cr25Ni7Mo4N 0.030 0.80 1. 20 0.0350.020 6. 00~8. 00 24. 00~26. 0。 3. 00~5. 00 0.50 O. 24~0. 32 注:表中所列成分除标明范围或最小值，其余均为最大值 o 表 1 6←~ o 。因\叫 AN ω 斗 | NOO斗 铁素体型钢的化学成分 GB/T a:葱花 化学成分(质量分数)/% 的序号 新牌号 旧牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他兀素 78 06Cr13Al OCr13Al 0.08 1. 00 1. 00 0.040 0.030 (0.60) 11. 50~14. 50 Al:O. 10~0. 30 022Crll Ti 1. 00 Ti)<8(C十N) , 80 0.030 1. 00 0.040 0.020 (0. 60) 10. 50~1 1. 70 0.030 Ti:O. 15~0. 50;Cb:0. 10 81 022CrllNbTi 0.030 1. 00 1. 00 0.040 0.020 (0.60) 10. 50~1 1. 70 0.030 Ti十Nb:8(C十N)十O. 08~0. 75 82 022Cr12Ni 0.030 1. 00 1. 50 0.040 0.015 O. 30~ 1. 00 10. 50~ 12. 50 0.030 83 022Cr12 00Cr12 0.030 1. 00 1. 00 0.040 0.030 (0.60) 11. 00~13. 50 84 10Cr15 1Cr15 O. 12 1. 00 1. 00 0.040 0.030 (0.60) 14. OO~ 16.00 85 10Cr17 1Cr17 O. 12 1. 00 1. 00 0.040 0.030 O. 75 16. OO~ 18.0。 87 022Cr17Ti' 00Cr17 0.030 O. 75 1. 00 0.035 0.030 16. 00~19. 0。 Ti 或Nb:O. lO~1. 00 88 10Cr17Mo 1Cr17Mo O. 12 1. 00 1. 00 0.040 0.030 16. 00~18. 0。 O. 75~ 1. 25 90 019Cr18MoTi 0.025 1. 00 1. 00 0.040 0.030 16. 00~19. 0。 0.75~ 1.50 0.025 Ti，Nb，Zr 或其组合 : 8X (C+ N)~O. 80 Ti:O. 1O~0 . 60 91 022Cr18NbTi 0.030 1. 00 1. 00 0.040 0.015 17.50~18.50 Nb: 二二0.30+3C 92 019Cr19M02NbTi 00Cr18肌102 0.025 1. 00 1. 00 0.040 0.030 1. 00 17.50~19.50 1. 75~2. 50 (Ti十Nb): [0. 20+ 4CC+ N) J~ 0.035 O. 80 94 008Cr27Mo 00Cr27Mo 0.010 0.40 0.40 0.030 0.020 25. OO~ 27. 50 0.75~ 1.50 0.015 (Ni十Cu)~O. 50 95 008Cr30M02 00Cr30M02 0.010 0.40 0.40 0.030 0.020 28. 50~32. 00 1. 50~2. 50 0.015 (Ni+Cu)~O.50 注:表中所列成分除标明范围或最小值，其余均为最大值。括号内值为允许含有的最大值。 a 为相对于 GB/T 20878 调整化学成分的牌号 。 表 1 7 • 4 .... 。 M W\时ah#Nω斗ltMDOU可 马氏体型钢的化学成分 GB/T '2fHlE 化学成分(质量分数)/% 的序号 新牌号 旧牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他兀素 96 12Cr12 lCrl2 o. 15 0.50 1. 00 0.040 0.030 (0. 60) 11. 50~13. 00 97 06Crl3 OCrl3 0.08 1. 00 1. 00 0.040 0.030 (0.60) 11. 50~ 13.50 98 12Cr13' lCr13 o. 15 1. 00 1. 00 0.040 0.030 (0. 60) 11.50~ 13.50 99 04Crl3Ni5Mo 0.05 0.60 O. 50~ 1. 00 0.030 0.030 3. 50~5. 50 1 1.50~14.0。 O. 50~ 1. 00 101 20Crl3 2Cr13 O. 16~0. 25 1. 00 1. 00 0.040 0.030 (0. 60) 12. OO~ 14.00 102 30Crl3 3Crl3 O. 26~0. 35 1. 00 1. 00 0.040 0.030 (0.60) 12. 00~14. 00 104 40Crl3 4Cr13 O. 36~0. 45 0.80 0.80 0.040 0.030 (0.60) 12. OO~ 14.00 107 17Crl6Ni2' O. 12~0. 20 1. 00 1. 00 0.025 0.015 2. 00~3. 00 15. OO~ 18.0。 108 68Cr17 7Crl7 O. 60~0. 75 1. 00 1. 00 0.040 0.030 (0.60) 16. OO~ 18.00 (0.75) 注:表中所列成分除标明范围或最小值，其余均为最大值。括号内值为允许含有的最大值。 a 为相对于 GB/T 20878 调整化学成分的牌号 。 表 1 8←~ N 。因\叫 ANω斗 l MO O斗 沉淀硬化型钢的化学成分 GB/T :m18 化学成分(质量分数)/% 的序号 新牌号 旧牌号 C Si Mn P S Ni Cr Mo Cu N 其他兀素 134 04Cr13Ni8Mo2AI' 0.05 O. 10 O. 20 0.010 0.008 7. 50~8. 50 12. 30~ 13.25 2. 00~2. 50 0.01 AI:O. 90~ 1. 35 Ti:O. 80~ 1. 40 135 022Cr12Ni9Cu2NbTi' 0.05 O. 50 O. 50 0.040 0.030 7. 50~9. 50 11. 00~12. 50 0.50 1. 50~2. 50 (Nb十Ta ) :0. 1O~0. 50 138 07Cr17Ni7Al OCr17Ni7 Al 0.09 1.00 1. 00 0.040 0.030 6. 50~7. 75 16. OO~ 18.0。 AI:O. 75~ 1. 50 139 07Cr15Ni7Mo2AI OCr15Ni7Mo2AI 0.090 1. 00 1. 00 0.040 0.030 6. 50~7. 75 14.00~16.0。 2. 00~3. 00 AI:O. 75~ 1. 50 141 09Cr17Ni5Mo3N' 队 07~0. 1 1 O. 50 O. 50~ 1. 25 0.040 0.030 4. 00~5. 00 16.00~17.0。 2. 50~3. 20 O. 07~0. 13 142 06Cr17Ni7AITi 0.08 1. 00 1. 0八U 0.040 0.030 6.00~7.50 16.00~17.50 AJ:0.40.1l:Q40~1.20 注:表中所列成分除标明范围或最小值，其余均为最大值o a 为相对于 GB/T 20878 调整化学成分的牌号 。 表 1 9 > w GB/T 4237-2007 6.3 交货状态 钢板和钢带经热轧后，可经热处理及酸洗或类似的处理后交货。如需方同意，可省去酸洗等处理。 热处理制度可参照附录A。 对于沉淀硬化型钢的热处理，需方应在合同中注明对钢板或试样、钢带或试样进行热处理的种类， 如未注明，以固溶状态交货。 6.4 力学性能 经热处理的钢板和钢带的力学性能应符合6 . 4. 1~6. 4. 5 的规定 。 钢板和钢带的规定非比例延伸强度、硬度试验和弯曲试验仅在需方要求并在合同中注明时才进行 检验。对于硬度试验，可根据钢板和钢带的不同尺寸和状态按其中一种方法检验。经退火处理的铁素 体型和马氏体型的钢板和钢带进行弯曲试验时，其外表面不得有肉眼可见裂纹产生。 用作冷轧原料的钢板、钢带的力学性能仅在需方要求并在合同中注明时方进行检验。 6. 4. 1 经 固溶处理的奥氏体型钢板和钢带的力学性能应符合表 20 规定 。 表 20经固溶处理的奥氏体型钢的力学性能 规定非比例 抗拉强度 断后 硬度值 GB/T 20878 延伸强度 Rm/MPa 伸长率 中序号 新牌号 旧牌号 R pO. 2/MPa A/% HBW HRB HV 不小于 不大于 9 12Cr17Ni7 1Cr17Ni7 205 515 40 217 95 218 10 022Cr17Ni7 220 550 45 241 100 11 022Cr17Ni7N 240 550 45 241 100 13 12Cr18Ni9 1Cr18Ni9 205 515 40 201 92 210 14 12Cr18Ni9Si3 1Cr18Ni9Si3 205 515 40 217 95 220 17 06Cr19Ni10 OCr18Ni9 205 515 40 201 92 210 18 02Cr19Ni10 00Cr19Ni10 170 485 40 201 92 210 19 07Cr19Ni10 205 515 40 201 92 210 20 05Cr19Ni10Si2N 290 600 40 217 95 23 06Cr19Ni10N OCr19Ni9N 240 550 30 201 92 220 24 06Cr19Ni9NbN OCr19Ni10NbN 345 685 35 250 100 260 25 022Cr19Ni10N 00Cr18Ni10N 205 515 40 201 92 220 26 10Cr18Ni12 1Cr18Ni12 170 485 40 183 88 200 32 06Cr23Ni13 OCr23Ni13 205 515 40 217 95 220 35 06Cr25Ni20 OCr25Ni20 205 515 40 217 95 220 36 022Cr25Ni22Mo2N 270 580 25 217 95 38 06Cr17Ni12Mo2 OCr17Ni12Mo2 205 515 40 217 95 220 39 022Cr17Ni12Mo2 00Cr17Ni14Mo2 170 485 40 217 95 220 41 06Cr18Ni12Mo2Ti OCr18Ni12Mo3Ti 205 515 40 217 95 220 42 06Cr17Ni12Mo2Nb 205 515 30 217 95 43 06Cr17Ni12Mo2N OCr17Ni12Mo2N 240 550 35 217 95 220 14 表 20 (续) GB/T 4237-2007 规定非比例 抗拉强度 断后 硬度值 GB/T 20878 延伸强度 Rm/MPa 伸长率新牌号 旧牌号 RpO. 2/MPa A/% HBW HRB HV中序号 不小于 不大于 44 022Cr17Ni12M02N 。OCr1 7Ni1 3M02N 205 515 40 217 95 220 45 06Cr18Ni12M02Cu2 OCr18Ni12Mo2Cu2 205 520 40 187 90 200 48 015Cr21Ni26M05Cu2 220 490 35 90 49 05Cr19Ni13Mo3 OCr19Ni13如103 205 515 35 217 95 220 50 022Cr19Ni13M03 00Cr19Ni13M03 205 ,515 40 217 95 220 53 022Cr19Ni15M05N 240 550 40 223 95 54 022Cr19Ni13比104N 240 550 40 217 95 55 05Cr18NillTi OCrl8Ni10Ti 205 515 40 217 95 220 58 015Cr24Ni22M08如1n3CuN 430 750 40 250 51 022Cr24Ni17Mo5Mn6NbN 415 795 35 241 100 52 06Cr18NillNb OCr18NillNb 205 515 40 201 92 210 注:未给出 HV值的牌号，请各单位在生产中注意积累数据，以利于在适当的时候再对本标准进行修订、补充。 此前，建议参照 GB/T 1172-1999 进行换算 。 6.4.2 经固溶处理的奥氏体 · 铁素体型钢板和钢带的力学性能应符合表21 规定 。 表 21经固溶处理的奥氏体·铁素体型钢力学性能 规定非比例 抗拉强度 断后 硬度值 GB/T 20878 延伸强度 Rm/MPa 伸长率 中序号 新牌号 旧牌号 Rpo. z/MPa A/% HBW HRC 不小于 不大于 57 14Crl8Ni11Si4ALTi 1Cr18Ni11Si4ALTi 715 25 58 022Cr19Ni5Mo3Si2N OOCr18Ni5 M03Si2 440 630 25 290 31 59 12Cr21Ni5Ti 1Cr21Ni5Ti 350 635 20 70 022Cr22Ni5M03N 450 520 25 293 31 71 022Cr23Ni5Mo3N 450 620 25 293 31 丁 72 022Cr23Ni4MoCuN 400 500 25 290 31 73 022Cr25Ni5M02N 450 540 25 295 30 74 022Cr25Ni7M04WCuN 550 750 25 270 75 03Cr25Ni5M03Cu2N 550 750 15 302 32 75 022Cr25Ni7M04N 550 795 15 310 32 15 GB/T 4237-2007 6.4.3 经退火处理的铁素体型钢板和钢带的力学性能应符合表22的规定。 表 22经退火处理的铁素体型钢的力学性能 规定非比例 抗拉 断后 冷弯 180。 硬度值 GB/T 20878 延伸强度 强度 伸长率 d:弯芯直径 中序号 新牌号 旧牌号 R pO. 2/MPa Rm/MPa A/% a· 钢板厚度 HBW HRB HV 不小于 不大于 78 06Cr13Al OCr13Al 170 415 20 d=2a 179 88 200 80 022Cr12 195 360 22 d=2a 183 88 200 81 022Cr12Ni 280 450 18 180 88 82 022Cr11NbTi 275 415 20 d=2a 197 92 200 83 022Cr11 Ti 00Cr12 275 415 20 d=2α 197 92 200 84 10Cr15 1Crl5 205 450 22 d=2a 183 89 200 85 10Cr17 1Cr17 205 450 22 d=2a 183 89 200 87 022Crl8Ti 00Cr17 175 360 22 d=2a 183 88 200 88 10Cr17肌1.0 1Cr17孔1.0 240 450 22 d=2a 183 89 200 90 019Cr18MoTi 245 410 20 d=2a 217 96 230 91 022Crl8NbTi 250 430 18 180 88 92 019Cr19M02NbTi 00Cr18M02 275 415 20 d=2α 217 96 230 94 008Cr27Mo 00Cr27孔1.0 245 410 22 d=2a 190 90 200 95 008C