排水管道定向钻进敷设施工及验收技术规范(试行)

排水管道定向钻进敷设 施工及验收技术规范 (试行) The Specification for Construction and Acceptance of Drainage Pipelines by Directional Drilling (Trial) 2006 年 8 月 上海 前 言 近年来，上海地区室外埋地排水管道施工，在穿越河流、铁路和高速公路或在穿越 交通繁忙的道路无法开挖施工时，采用拖拉管法施工。为规范市场，确保室外排水管道工 程质量，特编制本非开挖敷设排水管道的《排水管道定向钻进敷设施工与验收技术规范（试 行）》。 本规范在编制过程中，编制组进行了广泛的调查研究，本着既反映当前实际施工技 术水平，掌握适用性、可操作性，又能满足工程使用功能的原则，充分征求各方面专家意 见，并参照国内外一些相关标准编制完成本规范。 定向钻进敷设排水管道目前有二种施工方法：定向钻孔拖拉法和二程式拖拉法。本 规范对上述二种施工方法的关键技术要求、施工顺序、注意事项及验收标准均作了规定。 本规范分七章二个附录，并附条文说明。主要内容有：1.总则；2.术语；3.基本规定； 4.工程勘察；5.施工准备；6.施工；7.工程质量验收。 在使用中如发现需要修改或补充之处，请将意见和资料邮寄（上海市城市建设设计 研究院，上海市西藏南路 1170 号，邮编 200011、电邮 paishui@sucdri.com）。 本规范主编单位：上海市城市建设设计研究院 参编单位：上海城投水务事业部 上海水环境建设有限公司 上海市第二市政工程有限公司 上海建工桥隧筑港工程有限公司 主要起草人：陈书玉 励建全（以下按姓氏笔画为序） 孙家珍 孙 斌 沈庞勇 沈建群 苏鼎国 周国明 范明星 项 源 黄金明 黄胜兵 蔡洁茵 目 录 1 总 则............................................................................................................................................. 1 2 术语、符号..................................................................................................................................... 2 2.1 术 语................................................................................................................................... 2 2.2 符 号................................................................................................................................... 3 3 基本规定......................................................................................................................................... 4 4 工程勘察......................................................................................................................................... 5 5 施工准备......................................................................................................................................... 6 5.1 管材....................................................................................................................................... 6 5.2 定向钻孔轨迹设计............................................................................................................... 6 5.3 控制井................................................................................................................................... 8 5.4 进出洞口措施....................................................................................................................... 9 5.5 回拉力计算........................................................................................................................... 9 6 施 工..........................................................................................................................................11 6.1 施工机械的安装、调试..................................................................................................... 11 6.2 定向钻进施工..................................................................................................................... 12 ７ 工程质量验收............................................................................................................................. 15 ７.1 一般规定........................................................................................................................... 15 ７.2 试验与检测....................................................................................................................... 16 ７.3 工程竣工验收................................................................................................................... 17 附录一 施工 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 表式..................................................................................................................... 18 附录二 本规范用词说明................................................................................................................. 24 1 1 总 则 1.0.1 为了加强对排水管道定向钻进敷设施工的质量控制，特制订本规范。 1.0.2 本规范适用于上海地区永久性室外排水管道工程定向钻进敷设施工及验收，管道口径为 DN600mm 及以下。 1.0.3 本规范依据国家工程建设的法律、法规、管理标准和有关技术规范标准编制。除符合本规范所规定 的要求外，尚应符合国家现行相关规范、规范。 1.0.4 工程中所需原材料、半成品和成品的质量及工程技术质量标准，应符合国家及上海市现行的有关规 范、标准，同时应符合本规范规定。 2 2 术语、符号 2.1 术 语 2.1.1 定向钻进拖拉法 定向钻进拖拉法是定向钻进敷设排水管道的施工方法之一。 定向钻机设在地面上，在表层开槽、清除杂填土后，采用雷达探测仪导向，控制钻头按管道设计轴线 钻进，经多级扩孔后，将管道回拉就位，完成管道敷设的施工方法。 2.1.2 二程式拖拉法 二程式拖拉法也是定向钻进敷设排水管道的施工方法之一。 将钻进设备置于工作井中，采用经纬仪导向，控制钻头前进方向，从接收井拖拉管道就位，完成管道 敷设的施工方法。 2.1.3 平壁管 内外壁光滑的均质实心的管壁管材。 2.1.4 环刚度 管道抵抗环向变形的能力。单位 kN/m2。 2.1.5 控制井 为有效控制定向钻孔高程而设立的定位井，设置在检查井位置。 2.1.6 工作井 在二程式拖拉法施工中放置钻机的井位。 2.1.7 接收井 二程式拖拉法定向钻头到达的井位，管道从该井回拉进入地层。 2.1.8 导向孔 根据定向钻进施工工艺要求，首先完成的小口径的先导孔。 2.1.9 雷达探测仪 一种用电磁波探测钻头位置及深度的仪器。 2.1.10 入土角 在定向钻孔钻进中，钻杆钻进地层时与地平面的夹角，称入土角。 2.1.11 出土角 在定向钻孔钻进中，钻杆钻出地层时与地平面的夹角，称出土角。 3 2.1.12 造斜段 钻杆由入土角转为水平及由水平转向出土角的过渡段。 2.1.13 多级扩孔 钻杆导向成孔后，由小到大不同口径的扩孔器在导向孔内回转切削，不断扩大口径，最终切削成所需 孔径。 2.1.14 护孔泥浆 在钻进和扩孔过程中，起支承和润滑介质。 2.2 符 号 H―排水管埋深（管内底深度，单位为 m） Ho－排水管中心线深度 (m) D－管外径 (mm) DN－管公称内径 (mm) L－定向钻造斜段水平距离 (m) A－每节导向钻杆长度 (m) α－相邻两节钻杆允许转向角(°) Rmin－管道最小曲率半径 (m) E－管道弹性模量（MPa） σp－管道弯曲应力（MPa） Rz－钻杆曲率半径 (m) 4 3 基本规定 3.0.1 排水管道定向钻进敷设施工宜采用定向钻进拖拉法和二程式拖拉法： 定向钻进拖拉法适用范围：管道两端有足够的造斜距离；过河、过建筑物倒虹段。 二程式拖拉法适用范围：管道两端无造斜距离；管道长度小于 80m；对沉降要求高的场合。 3.0.2 为控制检查井与检查井之间的管道轴线在同一管位上，宜交替使用定向钻进拖拉法和二程式拖拉法 施工。 3.0.3 控制井与管道施工顺序，宜采用先进行控制井施工，后进行管道定向钻进施工。 3.0.4 拖拉用的管材宜采用 HDPE（高密度聚乙烯管）平壁管，其材质及性能除符合本规范规定外，还应 符合国家有关现行标准及相应规定。 3.0.5 定向钻进拖拉施工中的护孔泥浆应根据地质条件合理使用。 3.0.6 工程施工 建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制 前应具有详尽有效的工程勘察资料，调查 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 施工区域各方面情况，充分掌握现场资料， 既有地下管线应予以查明，确定具体位置。 3.0.7 施工前应提出施工组织设计与专项施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 并报建设、监理单位审批同意后方可实施。 3.0.8 定向钻进敷设排水管道施工应符合设计要求，并要求技术措施安全可行，减少环境污染，确保上方 道路、相邻建（构）筑物及地下管线的安全。排水管道回拉到位后，必须及时进行管道外壁空隙和造斜段 泥浆置换。 5 4 工程勘察 4.0.1 排水管道定向钻进敷设施工前应进行工程勘察。工程勘察应符合《岩土工程勘察规范》GB50021 及 《城市地下管线探测技术规程》CJJ61 的规定。 4.0.2 工程勘察工作应根据以下资料和要求进行： 1 管线工程平面图（1:200~1:1000）； 2 既有地下综合管线图； 3 工程的技术要求。 4.0.3 工程勘察应包括工程地质、水文地质、地形、地貌、地物及既有地下管线的探测、管道敷设路径勘 察。 4.0.4 现场踏勘，应查明地形、地貌、地面建筑对工程的不利条件，应查清水域覆盖面积和深度，应查实 有无影响检测的干扰源。 4.0.5 应沿管道轴线走向一定范围通过地质勘察取得详细的地层资料。 4.0.6 取心钻孔的平面位置和深度应符合下列规定： 1 勘探孔的设置应在管道轴线两侧 3m 距离内，勘探后应灌浆、封堵； 2 钻孔数量的确定可沿非开挖轨迹方向进行，其间距为 50m； 3 穿越公路、铁路、地表障碍物宜在其两侧布孔，勘探孔数量不宜少于 2 个；穿越河道、河道两岸 及河床应布置勘探孔，数量不少于 3 个； 4 一般勘探孔的深度应在待敷设管道埋深以下 6m； 5 勘探孔钻进遇有砂层或卵砾石层时，宜将该层穿过； 6 在必须采用降低地下水位进行施工的区域应查清含水层的厚度。 4.0.7 既有地下管线探测范围应不小于所敷设管道中心线两侧 5m，并查明地下管线性质、类型及空间位置。 6 5 施工准备 5.1 管材 5.1.1 拖拉用的管材应采用 HDPE 平壁管，管材的强度及环刚度必须满足施工及使用阶段的荷载要求。 （1）施工采购的管材，应符合现行国家标准有关材料要求。 （2）本规范中采用的管材使用寿命不得低于 50 年。 5.1.2 HDPE 聚乙烯平壁管材的物理性能应符合下列规定： 密度： 0.94~0.96g/cm3； 短期弹性模量：≥800MPa； 抗拉强度标准值：不小于 20.7MPa； 抗拉强度设计值：不小于 16.0MPa。 环刚度：不小于 8kN/m2 管材必须满足回拉力要求，但允许拉应力按不大于 12MPa 控制。 5.1.3 管材的外观质量及尺寸应符合下列要求： （1）管材外观颜色一致，内壁光滑平整,无划伤、毛刺等缺陷。 （2）接前管材的端面应平整且与管中心轴线垂直，管接口外径与管材外径一致，不得有明显突出(小 于 5mm)。 （3）管材外壁应有统一的标识（生产企业、产品名称、公称直径、环刚度及生产日期等）。 （4）管材的公称内径必须满足设计管径的要求。常用的有 DN300、DN400、DN500、DN600。 （5）定向钻进敷设施工的 HDPE 平壁管采用对接热焊接口。 5.2 定向钻孔轨迹设计 5.2.1 定向钻孔轨迹线段由造斜直线段、曲线段、水平直线段（与管道排水坡度一致）等组成，为保证水 平直线段精度要求，造斜段水平距离 L 见图 5.2.1、5.2.2，可按式 5.2.1-1 及式 5.2.1-2 计算确定。 Ho=H-Do/2 式 5.2.1-1 L=2A+[Ho-A(Sinα+Sin2α+…+Sin(nα))]/tg(nα)+A(Cosα+Cos2α+…+C0s(nα)) 式 5.2.1-2 n 取值在 3~5 范围。 7 AAAA A 4a 3a 2a a na入土角 Ho L 导向钻杆 控制井入土坑 ........ 图 5.2.1 定向钻进轨迹设计图 出土坑控制井 导向钻杆 L H o na出土 角 a 2a 3a 4a A AAAA ....... 图 5.2.2 定向钻进轨迹设计图 5.2.2 入土造斜段与管道直线段之间及管道直线段与出土造斜段之间，至少应有一根钻杆长度达到管道直 线段坡度要求。 5.2.3 入土角不宜超过15°，出土角按导向钻杆及拖拉管材允许曲率半径较大值确定，一般不宜超过 20°。 5.2.4 相邻两节钻杆允许转向角根据土质条件，钻杆长度、材料等因素确定，土质越软弱，α角越小，α 角取值一般在 1.5°~3.0°。 5.2.5 定向钻进敷管穿越公路、铁路、河流时，最小覆土厚度应符合有关专业规范要求；当专业规范无特 殊要求时，管道敷设最小覆土厚度应符合表 5.2.5 的规定。 8 表 5.2.5 管道敷设最小覆土厚度 序号 穿越对象 最小覆土深度 1 城市道路 与路面垂直净距 1.5m 2 公 路 与路面垂直净距 1.8m；路基坡脚地面下 1.2m 3 高速公路 与路面垂直净距 2.5m；路基坡脚地面下 1.5m 5 铁 路 路基坡脚处地表下 5m； 路堑地形轨顶下 3m； 0 点断面轨顶下 6m 6 河 流 一级主河道规划河底标高以下 3m； 二级河道规划河底标高以下 1.5m； 5.2.6 待敷设管道与建筑物和既有地下管线的距离应符合下列规定: 1 敷设在建筑物基础以下时，与建筑物基础的水平净距必须在持力层扩散角范围以外，尚应考虑土 层扰动后的变化，扩散角不得小于 45°； 2 在建筑物基础以下敷设管道时，必须经验算后确定深度； 3 与既有地下管线平行敷设时，扩孔与地下管线水平净距不得小于 0.6m； 4 从既有地下管线下部交叉敷设时，扩孔与地下管线垂直净距应符合下列要求： ①粘性土不得小于 0.5m；②砂性土不得小于 1.0m； 5 遇可燃性管道和特种管线及弯曲孔段应考虑加大水平净距和垂直净距。达不到上述距离时，应增 设有效的技术安全防护措施。 5.2.7 HDPE 管材的弯曲半径应大于管材外径的 40 倍。控制的最小曲率半径可按公式（5.2.7）计算。 Rmin=ED/（2σp） 式 5.2.7 5.2.8 钻杆的曲率半径应由钻杆的弯曲强度值所确定。根据经验一般 Rz≥1200DZ。 5.3 控制井 5.3.1 控制井结构形式应由设计单位确定，井尺寸根据工艺方法不同而定。管道洞口处理要有密封措施， 防止渗漏。 5.3.2 控制井应根据钻进长度，并结合场地条件、水文地质条件和设计参数，设置若干控制井，且至少在 两端检查井位置设置，井距不宜大于 100m。 5.3.3 控制井支护形式按管道埋深、水文地质条件及地下管线分布由工程设计单位确定。 5.3.4 二程式拖拉法工作井、接收井平面内净尺寸不小于长×宽=4.0m×2.5m，管道中心与底板顶面净距 9 不小于 750mm。 5.3.5 二程式拖拉法施工每节长度应控制在 80m 以内。 5.3.6 回拉后，管材需要一定时间恢复回拉时产生的轴向应变，其值大小与回拉力大小、材料物性、长度、 温度等有关，通常需等待 24 小时恢复后，再切断管道。 5.4 进出洞口措施 5.4.1 定向钻进施工进出控制井洞口应根据不同水文地质条件、埋深、周围环境和经济性，选择合理的进 出洞口防渗或土体稳定措施。可采用降水、注浆等方法。 5.4.2 对条件允许的场合，可优先考虑降水法。若采用注浆法，应考虑钻头的切削能力，土体加固的强度 和时间。在深基坑条件下，在施工前应经计算确定其加固处理方法和尺寸。进出洞口措施应保证扩孔及管 道进出洞口过程中的土体稳定。 5.4.3 控制井洞口要设置能满足不同口径要求的密封止水装置，防止渗漏。 5.5 回拉力计算 5.5.1 管道回拉力计算按图 5.5.1 所示如下： 图 5.5.1 回拉力计算示意图 Pt=Py+Pf 式 5.5.1-1 Py=πDk2Ra/4 式 5.5.1-2 Pf=πDLf 式 5.5.1-3 式中 Pt—回拉力（kN）； 10 Py—扩孔钻头迎面阻力（kN）； Pf—管周摩阻力（kN）； Dk—扩孔钻头外径（m）,一般为管道外径 1.1~1.3 倍； D—管道外径（m）； Ra—迎面土挤压力（kPa）。上海地区，在护孔泥浆中粘性土 Ra在 50~60kPa；砂性土在 80~100kPa； L—管道长度（m）； f—管周与土的单位侧壁摩擦力（kPa）。在上海地区，粘性土 f 在 0.3~0.4kPa；砂性土在 0.5~0.7kPa； 11 6 施 工 6.1 施工机械的安装、调试 6.1.1 定向钻进拖拉施工钻机的分类及技术性能宜按表 6.2.1 选用。 表 6.1.1 定向钻机的分类 分类 小型 中型 大型 回拉力 kN <100 100~450 >450 扭矩 kN·m <3 3~30 >30 回转速度 r/min >130 100~130 <100 功率 kW <100 100~180 >180 钻杆长度 m 1.5~3.0 3.0~6.0 6.0~12.0 传动方式 钢绳和链条 链条或齿轮齿条 齿轮齿条 敷管深度 m <6 6~15 >15 城市定向钻进拖拉法施工一般选用中型钻机。 6.1.2 定向钻机安装应符合下列要求： 1 钻机应安装在管道中心线延伸的起始位置； 2 调整机架方位应符合设计的钻孔轴线； 3 按钻机倾角指示装置调整机架，应符合轨迹设计规定的入土角，施工前应用雷达探测仪复查或采 用测量计算的方法复核； 4 钻机安装后，起钻前应用锚杆锚固，满足钻机回拉力支撑要求。土层坚硬和含水率低时，宜用直 锚杆；土层较软时，宜采用螺旋锚杆。 6.1.3 雷达探测仪的配置应根据机型、穿越障碍物类型、探测深度和现场测量条件及定向钻机类型选用， 使用前应符合以下要求： 1 操作人员必须经过培训并具有掌握仪器原理、性能、适用范围、操作方法的知识和技能； 2 雷达探测仪在施工前应进行校准，合格后方可使用。 6.1.4 导向钻头的类型和尺寸应按岩土的类型、土层的造斜能力、造斜配套工具等要求进行确定，钻头类 型和尺寸可参照表 6.1.4 选用。 12 表 6.1.4 导向钻头类型选择 土层类别 钻头类型 淤泥质粘土 较大掌面的铲形钻头 软粘土 中等掌面的铲形钻头 砂性土 小锥形掌面的铲形钻头 6.1.5 二程式拖拉法施工钻机安装，要求导轨面平整，方向与管道设计水力坡度一致。钻机与井壁支撑稳 固，特别是钻机前后与井壁传递较大反力。经纬仪安装调整须与钻杆同高，且方向一致，固定可靠，基础 与钻机隔离，分别固定在底板上。 6.1.6 钻杆的使用应符合下列规定： 1 钻杆的机械性能主要是强度和扭矩，其规格、型号应符合扩孔扭矩和回拉力的要求； 2 钻杆外径宜大于 73mm，钻杆的曲率半径应不小于钻杆外径的 1200 倍； 3 钻杆的螺纹应洁净，旋扣前应涂上丝扣油； 4 弯曲和有损伤的钻杆不得使用； 5 钻杆内不得混进土体和杂物以免堵塞钻杆和钻具的喷嘴。 6.2 定向钻进施工 6.2.1 施工工艺流程 定向钻进拖拉法施工工艺： 13 多级扩孔 回拉管材 注浆填充 撤场 定向轨迹设计 管道轴线测量 放样 挖出入土坑 钻机定位 试钻 泥浆制备 控向钻导向孔 管材连接加固 控制井施工 现场清理 14 二程式拖拉法施工工艺： 6.2.2 导向孔钻进应符合下列规定： 1 钻机开动后，必须先进行试运转，时间不少于１５分钟，确定各部分运转正常后方可钻进； 2 首根钻杆入土钻进时，应采用轻压慢转的方法，稳定入土点位置，符合设计入土倾角后方可开始 管道轴线测量 放样 钻机定位、控向 测量仪安装 试钻 泥浆制备 导向孔钻进 回拉管材 管材熔接连接 管道贯通 撤场 控制井施工 管材分节下井 注浆填充 现场清理 15 钻进； 3 导向孔钻进时，造斜段探测控制点设置间距为 1.5~3.0m,直线段可按一根钻杆长度设置,现场记录按 附录一表 1 要求填写,并应绘制出钻孔轨迹剖面图； 4 造斜段曲线钻进时，应按地层条件及时调定推进力，防止钻杆发生过度弯曲； 5 导向孔轨迹偏差不得大于终孔直径，超出误差允许范围应退回进行纠偏； 6 二程式拖拉法导向孔应按管道设计高程及坡度控向钻进，钻头光源必须密封可靠，电路连接稳定， 经纬仪安装稳固。钻进过程中，经纬仪轴线每钻进 5m，复核一次，现场记录按附录一表 2 要求填写。 6.2.3 扩孔的最终直径宜采用管道外径的 1.１~1.３倍。 6.2.4 扩孔的回拉力、转速、钻进液流量等技术参数应认真记录，密切关注其变化，现场记录按附录一表 3 要求填写。 6.2.5 定向钻进及扩孔应按地层条件配制泥浆，泥浆性能指标的调整应符合下列要求： 1 粘度应能维护孔壁的稳定，并将钻屑携带到地表； 2 泥浆的失水量控制，一般地层 30min 内泥浆的失水量宜控制 10~15ml；水敏性易坍塌和松散地层 失水量宜控制 5ml 以下； 3 泥浆的 PH 值应控制在 8~10 之间。 6.2.6 护孔泥浆应在专用的搅拌器中配制，并具有足够的供应量，从钻孔中返回的泥浆应及时外运，满足 工程文明施工和环保要求处理。 6.2.7 护孔泥浆压力应视不同扩孔阶段分别选用泥浆压力和流量。 6.2.8 回拉管道前应检查管道连接的热熔焊接质量，待焊接自然冷却后，检查合格方能进行回拉管道。 6.2.9 回拉管材施工中，操作人员应密切注意钻机回拉力、扭矩变化，采取措施尽可能减少摩擦阻力。现 场记录按附录一表 4 要求填写。 6.2.10 管道拖拉就位后，清理控制井，砌筑检查井窨井。管道与检查井墙接头处应安放遇水膨胀橡胶止 水圈等止水材料。控制井外侧回填时，先回填中粗砂至管顶以上 0.5m，分层浇水密实。 ６.2.11 造斜段以及管道外壁必须注浆充填密实。 ７ 工程质量验收 ７.1 一般规定 7.1.1 施工中对每道关键步骤的施工质量进行检验，建设单位或监理机构应对施工质量进行监督和检查， 16 按照备案制要求验收。 7.1.２ HDPE 聚乙烯平壁管接口焊接质量应符合下列要求： 1 对接热熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材。 2 对接热熔接后应形成凸缘，且凸缘形状大小均匀一致，无气孔、鼓泡和裂缝；接头具有沿管材整 个圆周平滑对称的翻边，翻边最低处不低于管材外表面；对接错边量不大于管材壁厚的 10%，且不大于 3mm； 3 管道内壁凸缘必须处理平整。 ７.2 试验与检测 7.2.1 管材质量检验： 1 检查数量：外观质量全数检查；热熔焊缝焊接力学性能试验每 200 个接头不少于 1 组；当单位工 程中接头数量不足 200 个，做 1 个接头热熔焊缝焊接力学性能试验。 2 检查方法：观察；检查焊接力学性能检测报告； 上述检验中若有不合格的则应加倍抽检，加倍检验仍不合格时应停止焊接，查明原因进行整改后方 可进行焊接。 7.2.2 管道接口应不渗漏泥水，可抽检进行闭水试验。 7.2.3 窨井处管道口连接密封牢固，洞口不渗漏泥水。 7.2.4 管道水力坡度符合设计要求。窨井处管道平面位置、管内底标高应进行测量，允许偏差应符合下表 7.2.4 的规定： 表 7.2.4 允许偏差 序号 项目 检验方法 允许偏差（ｍｍ） 1 中线平面位移 经纬仪测量 100 2 管道内底标高 水准仪测量 +40 -80 两段拖拉管交叉处中线平面位移偏差,可根据管道直径、土质条件确定，在控制井内接顺管道。 17 ７.3 工程竣工验收 7.3.1 竣工验收前，施工单位应编制竣工报告。 7.3.2 工程竣工验收应在施工单位自检合格的基础上进行，验收工作应由建设单位负责组织设计、监理、 施工等单位及质监站等有关部门按照备案制方式进行，验收应提出验收文件。 7.3.3 竣工验收后，应及时归档。 18 附录一 施工记录表式 表 1 定向钻控向记录 表 2 导向杆钻进控向记录 表 3 回扩成孔记录表 表 4 拉管记录表 表 5 定向拖拉施工工序质量评定表 19 表 1 定向钻控向记录 工程名称： 井位区段： 钻进长度： 验收长度： 出土角度： 钻杆直径、长度: 开钻时间： 停钻时间： 入土角度： 天气： 水平距离（m） 探测深度（m） 平面偏移（m） 水平距离（m） 探测深度（m） 平面偏移（m） 水平距离（m） 探测深度（m） 平面偏移（m） 水平距离（m） 探测深度（m） 平面偏移（m） 导向钻进平面图 钻进 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 剖面图 本班负责人： 司钻员： 探测员： 接班人： 20 表 2 导向杆钻进控向记录 工程名称： 井位区段： 设计长度(m)： 验收长度(m)： 钻杆长度(m)： 钻杆根数： 本 班 钻 进 情 况 操作日期： 年 月 日 班 操作班组： 时间 起 止 钻进长度 （厘米） 始发点测量（厘米） 偏差（厘米） 序 号 时 分 时 分 历时 (分) 本镐 累 计 顶 力 Mp a 前 视 设计 前视 偏差 值 上 下 左 右 驱动 电流 （A） 备 注 本班负责人： 观察人： 接班人： 21 表 3 回扩成孔记录表 工程名称： 井位区段： 扩孔直径(mm)： 总长(m)： 钻杆长度(m)： 钻杆根数： 年 月 日 编号： 时间 钻进长度 钻进参数 泥浆性能 起 止 序 号 时 分 时 分 历时 (分) 本 次 m 累 计 m 回拉 力 MPa 扭力 MPa 转速 r/min 泵泥 浆量 L 粘 度 s 比 重 静切 力 Pa 动切 力 Pa 备注 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 40 技术负责人： 施工负责人： 记录员： 22 表 4 拉管记录表 工程名称： 井位区段： 设计管径(mm)： 总长(m)： 钻杆长度(m)： 钻杆根数： 年 月 日 编号： 时间 拉进长度 拉进参数 起 止 本次进尺 累计长 度 拉力 回扩扭 力 转速 泵泥浆 量 时 分 时 分 历时 (分) （m） （m） (MPa) (MPa) （r/min) (L) 情况描述 技术负责人： 施工负责人： 记录员： 23 表 5 定向钻拖拉施工工序质量评定表 单位工程名称： 分部工程名称： 管道直径： 井位区段： 主要工程数量 序 号 外观检查项目 质量情况 1 施工设备、仪器 拉管机械、导向仪器及导向探头、对讲机等设施完好 2 控制点设置 地面已放好导向轴线及一根钻杆长度间距的控制点 3 管材 外观质量尺寸，环刚度符合设计与规范要求 4 管接口质量 管节热熔焊接接口牢固，无渗水，管内无泥土垃圾 实测偏差值（mm） 序 号 井位 项目性质 实测项目 检查频率 允许偏 差(mm) 上游 下游 应量 测点 数 合格 点数 合格 率 (%) 主控项目 管内底高程 2 点/每段 +40 -80 1 副控项目 中线平面位移 2 点/每段 100 主控项目 管内底高程 2 点/每段 +40 -80 2 副控项目 中线平面位移 2 点/每段 100 主控项目 管内底高程 2 点/每段 +40 -80 3 副控项目 中线平面位移 2 点/每段 100 主控项目 管内底高程 2 点/每段 +40 -80 4 副控项目 中线平面位移 2 点/每段 100 主控项目 管内底高程 2 点/每段 +40 -80 5 副控项目 中线平面位移 2 点/每段 100 主控项目 管内底高程 2 点/每段 +40 -80 6 副控项目 中线平面位移 2 点/每段 100 主控项目 管内底高程 2 点/每段 +40 -80 7 副控项目 中线平面位移 2 点/每段 100 主控项目 管内底高程 2 点/每段 +40 -80 8 副控项目 中线平面位移 2 点/每段 100 交方班组 平均 合格 率 接方班组 评定等级 技术负责人： 施工负责人： 质检员： 年 月 日 24 附录二 本规范用词说明 一、为便于在执行本规范条文时区别对待，对要求严格程度不同的用词，说明如下： 1、表示很严格，非这样作不可的： 正面词采用“必须”；反面词采用“严禁”。 2、表示严格，在正常情况下均应这样的： 正面词采用“应”；反面词采用“不应”或“不得”。 3、表示允许稍有选择，在条件许可时首先应这样作的： 正面词采用“宜”或“可”；反面词采用“不宜”。 二、条文中指明必须按其它有关标准和规范执行时的写法为“应按……执行”或“应符合……的要求（或规 定）”；非必须按所指定的标准和规范执行的写法为“可参照……的要求（或规定）”。 1 排水管道定向钻进敷设 施工及验收技术规范 (试行) 条文说明 2 目 录 1、总则 .............................................................................................................3 2、术语、符号 .................................................................................................4 2.1、术语 ....................................................................................................4 2.2、符号 ....................................................................................................5 3、基本规定 .....................................................................................................6 4、工程勘察 .....................................................................................................7 5、施工准备 .....................................................................................................8 5.1 管材 ......................................................................................................8 5.2 定向钻进轨迹设计 ..............................................................................9 5.3 控制井 ..................................................................................................9 5.4 进出洞口措施 ....................................................................................10 6、施工 ...........................................................................................................11 6.1 施工机械的安装、调试 ....................................................................11 6.2 定