1 7. 5 MN压机 自由锻造的现代化
Ekhard Siem e r 等
提要
科 罔合金有 限公 司,科 因合 金国 际部,
在英国海瑞福得威根工广、开发了自由锻设
备现代化的
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
。除传统的现代化措施外,
这种l方案应包括高度的调整程序和信 息。现
详细 报导 如下 。
※ ※ ※
科困合金有限公司领导着欧洲高镍合金
的供户。这项任务主要是研究应用于高难度
技术领域,如宇航工业,核动力工业和石油
工业中的
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
生产。因科有限公司生产过程
的关键之一是 自由锻造。
随着产品性质的严 格要求,开发了一些
难控制成分的优质材料。属于这方面的有燃
气轮机转子部件等。像保持必要的均匀度和
再生性,以及重要的再显和存储,唯一的途 。
径是采用计算机控制处理至今还是用手正控
制的生 产过程 。 ‘ ,
为了满足这些要求,困科台金有限公司
开发了现代化生产方案,于1987年9月SMs
Hasenc 1eve r接收了成套设计设备的合:同。
图 2表示的就是17.5MN自由锻压机,它 主
要是锻造圆钢,方钢和扁钢坯。 i
设计任务 -
i
这种现代化应包括自由锻的整个范自:
一 由中央控制钢锭加热设备。
一 连接立式17.5MN一 泊利斯(B li ss)
自由锻油压机。
程 序号 码
无 故障
锻 造时 间
辅 助 时问
时 间共
行程
锻造开 始
锻造 结果
80— 1985 0lb/2 5.12.1986
0 :44 0:O
1 :30 :00
2 :1 0 :00
4O
11:25 :00
1 3:35:00
软件
锻压计 算程 序 及控制 压 机的程 序控制 器
对话在某些情况下也可 以由不懂计算机的人
员来执行。为此必须做成一个简单的功能键
盘以便使用。使用者在对话 中会得到提示,
t IO0·
错误的输入会通过错误提示被拒绝。通过数
字库的存取手动输入可以减少到最低程度。
这种输入方法在工业标准的程序控制器止可
以通过使用程序语言Turbo、Pascal桌 完
成。在此工业标准中配备有固定平板传动机
构。全部的软件都是通过模件制的,并且在
许多情况下细分成作为内含文件并写入的程
序。这样,用必要的费用就可以满足特定妁
用户。为了满足操作舒适度更高 的 这弋 露
求,程序源要具有容量为2S0000~信息虫
田为复杂的非固定程序就需要29OO O个信赢 ·
组的 储存 位置 。 ’
孙鹏译自 Stah1 u.Ei sen.108(19目铂
●
Nr, 3 119— 122页 ‘
储元宏校
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一 手工操作式装出料机 (操作机和钢坯
旋转机 )。
一 用C0111parex一 7/75型控制计算机
把锻造过程中的材料流动和信息流通同预定
的生产一
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
一系统联起来 一
选用一台高 效率有轨操作机和一台可移
动式锻坯旋转台,改善质量和台理效应。通
过EDV一辅助监控器 (锻 造 监 控 系 统=
rSs), 脱离计算机纸带,处理大 量 的文
献, 特别 是在 航空 工业的 要求 。总的来 看,
投资同下列 目标是相关联的 :
一 用操作机和新控制设备能提高生产,
提高锻造过程的重复性;
一 全自动记录锻造过 程,其中根据用户
对锻件的要求也 要记录完整的加热质
量信 息
一 较好的质量是通过Com forge一计算
道 .突计划求得的 (Cornforge是SMS
汉森克来福股份公司的注册商标 );
一 由事故和维修记录来检查设备的利用
率 (工程监控器 )
一 较高的炉子 负载
一 较高的数据可靠性 。
图 1 经现代化装备后17.5MN一 自 由
锻压机
袭 1 工 作 进 度 表
拔 款
进交自动化台同
完成锻造监控系统的承载定位
打地基,敷设操作机和锻坯施转机轨道床
开始安装
停产
交操作机
以自动 生产法 第一 次加热 钢锭
提交包括成套操作机在内的全部锻造设备
开始敷设锻造监控系统和打印系统
在生产条件下开始使用锻造监控系统
生产四个星期后作最终总验收
1 9 8 T年 中
1 9 8 T、 9
1 9 8 8、 3、 5
1 9 8 8、 6
1 9 8 8 、 , 1 8
1 9 8 8、 7、 2 3
1 9 8 8 、 T, 3 1
1 9 8 8 、 8, l 5
1 9 8 8、 1 O、 2
1 g 8 8 、1 1、2 1
1 9 8 g, 1, 窜
1 9 8 9、 2 、 2 4
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f 竺 兰 f
因科合金耸 司
设 计 管 理 处
J— 二
l I 设计工程师
J——J 处理台同事务 I J 监督进度
l 。— --—·———·—·—-———··————--——- -—..一
J — —
l l 设计项目
— —
l 锻造监控系统
f PLc一控制系统
图 2 设计管理程序图
进度
圈科合垒公司重要的要求是更换设备到
生产过程中只能有尽可能短的停产时间。换
设 备间隔时 间就是B8年 8月 初的三 星 期工 作
假 。经 改装 后锻 造压 力 机 同新 的控制 装置 以
一 班制投八 自动生产。1988~10月 2日对包
括操作机在 内的成套设备进行全面的生产验
收。 围绕这样 紧迫而 可 行的工 作进度 嵌 1,
建立了一个设计 组,井对参加设计的人员和
部 门,明确地安排 了任务和权限,嵌 2。为
了更好地掌握这项任务,除同各方订户商讨
了 4个星期有关技术、期限和费用外,还谴
·104 ·
论了监控系统的监控和数天基建与 安 装 问
题 。
硬件
根据综合任务,选择了高效硬件控制系
统,图 3。锻造操作的主控制计算机期韵是
数显设备公 司的 “Mic rooV:ax f 堕钟 算 ·
机。用颜色标记的终端 (加热炉处的两个终
端,计算机房的监视终端,计算机编制工艺
终端和 机控制室终端 ),FSS一数字显示
系统 (Backup一系统 )以及C0111for譬毒~
工作台都是 眦Olivetti PG s。
~
司
计控控~
设监监一
户统造子一 供系锻炉~
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图 3 锻造监视系统的硬件机构
控制生产程序的计算机 (cOTII Parex T
/57)用导线同FSS计算机相 连。所 有 的
远 距离连接 (控制系统,炉子监控、Comf
一0rEe—PC,终端和打 印机)都是 以串连式
接 口连接 的。 因为锻造 区域仪 器数 量有 限,
相应的连接亦短,故放弃 了电网。
图 4 炉子监控设备的程序图
当耐用西门子的 SPS150u计算 机 控 制
锻造压力机和锻造操作机。锻造炉的监视装
置是由偏离中心安装在单台锻造 炉 上 的,
SolartrOI1 Schlurebe rBer公 司 的 IMP型
计算机 (绝缘式测量框 )组成图 4。控制模
型通 过 SO1a rtroi1 2一 N et(2一 线材一 一
同轴导 线 )。
软件
FSS的基础是定向程序软件 柜 Setcon
(SetcO1:1是调 整增量 器 HOtistOn/Texa。
的商标 )和处理实时程序数据的籀。在图 5
和图 6中简单地阐述了FSS的结构图。每周
一 次以工作程序, 由生产程序计 算机把台同
转绐FSS中。这种程序是由铸造生产来确定
的,其中包括锻坯的冷热运输。例如要插八
紧接的合同时,亦可在FSS中修改 工 作 程
序 。
图 5 锻造监视系统的信息流
Comf0rge一士牟计算
在 CO131horBe一工作台编排锻造工序。
这种程序组包括计算道次计算用的 数 字 模
型,道次计划的编排是 以液压机,操作机,
锻造材料和专用最佳方法的规定数值为基础
的。对自由锻造总的功能流程讲,编制锻造
计划是有重要意义的。除了预先计算工艺锻
造时间外,此处 已确定 了锻造过程 (加热数
量,下料时间,产品的材料鉴定 )。根据材
料,毛坯尺寸,成品尺寸或用户的持殊要求
单独地编制每种锻造程序,并同相应的台同
自动匹配 长期用文献存储在FSS和 控 制
计算机内。一种锻造程序随时可存八 Comf
一 。rge一系统中。Cornfor~e可作广泛 韵 加
工,为的是通过小量的手工修整或重新计算
单项加热就能编出最佳的锻造程序,或用现
成工艺,作有 目的地修改不花多大功夫就能
编 出新的锻 造程 序
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控制计算机
的合同数据
、
控
制
数
据
、
厂 一
图 6 锻造 程序 流程
加热炉的监控
提高锻造产品质量的两种重要观点是锻
造前和锻造过程中毛坯的加热和随后半成品
的热处理。根据材料, 毛坯尺寸和产品的特
殊要求以表列格式确定锻坯的加热规范。为
了能同理论计算保持一致,要 由锻造程序确
定机热温度 。锻坯装炉前, 加热工要把专用
加热规范传给系统,并显示出各台锻造加热
炉的实际情况。通过加热炉的监 视 系 统,
F SS以分钟为单位绘出各台加热炉的温度曲
线,井把实际温度同各个锻造坯料的规定温
庹进行比较。
炉 子/ 锻造 生 产过 程
温廖/ 时 间监 控
输入控制系统的
锻造 过程
总结生 产数据,
毛坯 情 况
长期存储 。
检查和活用展示
当出现偏差时,就发出相应的警告。对
每根锻坯讲都是以这种相同的方法,来监视
和记录从毛坯到锻出成品的整个时 间 和 温
度 。
可重复的程序
确定加热相后,司炉工就把毛坯按相应
的顺序排列起来 。为了能做到预先安排计划
(例如要更换锻造砧子 ),这种情况亦要在
萤光屏上显示出来。一旦要锻造毛坯 时, 由
FSS把包括加热的 专用锻造程序转鲥 机控
制器中。在程序控制器上,一个道次一个道
次地把锻造参数显示出来 。照计算机提供的
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数据 ,按 动键盘 进行锻造 。有 必要 修 改 程
序 时一一例 如锻 件形 成裂 纹要减 小 压 下 量
一 一 压力 恫 机就可用手工调整锻造数据 。
为此系统要接受数据,并要提出更 改 的 理
由。这种变动和相应的故障编码都一起记录
好 。
完整的记录是F SS非常重要的观点。一
根毛坯锻制的每个锻件,都要 以单独的键把
专用数据 组存储 等来。一根毛坯锻制 2— 4
个锻件时把与前面相同的锻件记进去,这样
以后就能查出每一个产品:
一 锻件是怎样锻成的i
一 什么时同,存那个炉 中
度加热 的;
联用。锻造可准确重复的定位,降低锻件公
差到-4-1m1/1,减少辅助时间 (道次步进 控
制 坯料的旋转 )。
被障和维修记录 (工程 监 视 譬 )。在
PLC监视器上, 用文字说明故障,故 障 报
告,负载条件下泵和马达工作计时器。
采用这 些仪器维 修人 员可 及 时地 发现 设 ·
备故障,或提前预检预修设备部件 。在这种
现代化范围内搞的液压机的最佳化导 出了液
压装置的软工作。通过这些措施提高 了设备 。
的使 用性 。
多高的温 自尊甄鳍道提敢据
一 锻件是用毛坯的那一部分锻成的。
从坯料上剁下锻件前,系统要编好锻件
成品卡,其中包括铸造情况,毛坯特性和材
质。用控制计算机把全部数据传给长期存储
装置。此处亦可使用相应的计算程序进行延
伸和作锻造
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
。
安全性
为了提高F SS的安全性, 除采取 平行传
动机构和使用备用疑电设备的 措 施 外,以
PC为基础 发展 了安全 数据 (Ba ck—uP )系
统 。在 这种 PC上 记 录着 装炉 后每 技锻 坯 的
情况 。完全 终断FSS时,通 过 Back—u 系
统的说明改变当时的情况,并保证材料达到
充分的利用。
生产结 果
因科公 司实 施 l 7.5MN[E机 自由锻造 的
现代化达到了提高生产的目的。通过有效地
控制时间和费用能保证在最初计算范 围内执
行这项方案。
采用自动锻造程序的新控制具有下列优
点 。
有轨锻造操作机和可移动式坯料旋转宜
, 鹏
就性能试验,要按合 同规定和按制造厂
家规定的工艺规程锻造锻坯。有轨锻造操作
机能迅速精确地定位,节省锻造时闻,图 T
锻造工艺过程 1和 2, 附加说 明了,借用联
合叠加Con}fo rge法,通过现用计划道次 的
最佳化能有效地提高生产率。用圆弧砧精整
锻坯对总锻造时间有重要的影 响。事 实 诩
明, 至少是 对软和标 准 硬度 的 镍台金 钢,
螺旋形把八角形钢毁成圆钢的时能达到很满
意的圆铜表面。利用好操作机进给的最佳理
论值和机械的旋转进给是很重要的。
巍 { {商
金·
图 T m产结 果
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生产活动缸式和紧凑驱动系统的直由锻压枧的经验
Christian Mer10h
一
一
一
、
提墓 活动每式凌压机的炭羼 :
这份
报告
软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载
说明丁液机压的发展,它固有 景近2 0年内,油压驱动稠 创不断廖
的优点和使用范匣,并以三个例子说明美国 用到自由锻瓤模锻压力机 上,其应用蔼 逐
和联帮德国的解决方法。 年增加。5至 4 0 lN 新压力机,晦少 数
特殊情况外,都采用直接的浊泵驱动法 发
人员的确定
根据 从前的 联台操作 ,和 没计 时人员的
讨论, 以小型 数据 处 理经验 确定 的操作 人员
数 是很高 的 。其 中最重 要的 部分 就是广泛 的
人 员 培训 计 划,这项 计划 同 用户 投产 前的管
堤 计 划紧密 配合 。
展塑
影 响自in锻造的因素,除成形的成套设
衙外,主要的就是锻坯的加热装置。为了顺
利 地锻 遥锻 坯 司 炉者 列 出~-项 不 可测量 的
汁划损耗 这项计划的煎要 分是 :
一 毛坯的接收 (热或冷传送 ),
一 毛坯 组的编排 ,
一 装炉 ,
一 为 =广对加热 过程作 不 同的研 究, 把毛
坯 从一十 炉转移 到 另一 争炉 r¨
一 按锻 造温度再 热 毛坯,
一 为了达到要求的机械性能,确定毛坯
的冷 却方法 。
考虑 每种锻 材的 专 热和重 复加 热规
范的 同时, 自然亦要考 虑炉 子的容 量 。以数
天饿造锻坯的平均停留时间, 由操作人员编
排最佳计划 (特 U是炉子或锻造设备冀生故
障情况时 )几乎是不可能的。由延长停产时
河干时加大加热能耗造成生产爨用 晦 增 商。
F sS辅助操作人虽控制合 规定晦 专 塌 揶
热郭重复相热规程,并用仪器向艟 屠者 说
明, 一台炉子中装着 B些锻坯,磕备锻遣
邴一些锻坯,除允许偏差外加热邵蝗毛坯.
是否 出现 炉子故 障。
FSs有它一定的组织形式,为了器证最
佳有效地利用炉予,要按规定次序 皋 审 装
炉。这些研究足有意义的,它同竞垒自动纯
的炉子设备,远距商控制的装载设备翻食理
的装炉有一定的美系
小结
锻造监视系统包括 自由锻造的 总 信 毫
流,从台嗣管理,工艺编制,锻垤的加热直
至锻造压机的控制 。利用Comforge锻造程
序系统完 成锻造遭次。由数据截体纸向计算
计辅助竹息系统过渡顺利亦要 4个星期。通
过广泛的训练措施操作^员能迅遵接受。采
用一台现代化的有轨操作机,一辆可移动式
锻坯旋转台和一套集中控制的方粜能提高生
产1l~20%。
参考 文献略
扬德仁 译 自:
Stah1 u. E i sen (1 989) ·2 0
1 0 :
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