YBJ226喷射混凝土施工技术规程

中华人民共和国行业 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 喷射混凝土施工技术 规程 煤矿测量规程下载煤矿测量规程下载配电网检修规程下载地籍调查规程pdf稳定性研究规程下载 YBJ226－91 主编部门：冶金工业建筑研究总院 批准部门：中华人民共和国冶金工业部 施行日期: 1991年10月1日 冶金工业出版社 1991．北京 关于发布行业标准《喷射混凝土 施工技术规程》的通知 （91）冶建字第241号 由冶金工业部建筑研究总院主编的《喷射混凝土施工技术规程》，经审查，批准为行业标准YBJ226－91，现予颁发，并自1991年10月1日起施行。 冶金工业部建筑研究总院为本规程的管理单位。 冶金工业部 1991年4月25日 编 制 说 明 本规程系根据冶金工业部（87）冶基字第054号文和（90）冶建便技 字第1170号文的要求，由我院主编。 在编制过程中，进行了广泛的调查研究，认真总结了有关经验，纳入了新的科研成果，并征求了有关单位的 意见 文理分科指导河道管理范围浙江建筑工程概算定额教材专家评审意见党员教师互相批评意见 ，经多次审查、修改后定稿。 在本规程执行过程中，如有问题和意见，请与冶金工业部建筑研究总院联系，以供今后修订时补充完善。本规程的条文说明仅供参考。 冶金工业部建筑研究总院 目 录 第一部分 喷射混凝土施工技术规程 第一章 总 则 第二章 喷射混凝土施工设备 第三章 喷射混凝土原材料与配合比 第四章 喷射混凝土施工的一般 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 第一节 施工准备 第二节 混合料的拌制与运输 第一节 喷射作业 第四节 钢筋网喷射混凝土施工 第五节 钢纤维喷射混凝土施工 第六节 喷射混凝土冬期施工 第七节 喷射混凝土养护 第五章 地下工程喷射混凝土支护施工 第一节 喷射混凝土施工设备布置 第二节 喷射混凝土施工作业面的准备 第三节 喷射混凝土作业 第四节 钢架喷射混凝土施工 第五节 通风防尘 第六章 建筑物修复加固的喷射混凝土施工 第七章 边坡工程的喷射混凝土施工 第八章 水池及薄壳结构工程的喷射混凝土施工 第九章 安全技术 第十章 质量检查与工程验收 第一节 质量检查 第二节 工程验收 附录一 常用混凝土喷射机技术性能 附录二 喷射混凝土用骨科的技术要求 附录三 喷射混凝土抗压强度试块制作方法 附录四 喷射混凝土粘结强度试验方法 附录五 测定喷射混凝土粉尘的技术要求 附录六 本规程用词说明 第一部分 喷射混凝土施工技术规程 第一章 总 则 第1．0．1条 为使喷射混凝土施工符合技术先进、经济合理、确保质量与安全的要求，特制订本规程。 第1．0．2条 喷射混凝土有干混合料喷射与湿混合料喷射两种施工方法。本规程是根据我国目前广泛采用的干混合料喷射施工法制订的。 第1．0．3条 本规程适用于各类地下工程支护，建筑物修复加固、边坡治理以及水池和薄壳结构的喷射混凝土施工。 第1．0．4条 喷射混凝土施工应按设计要求进行。施工前应编制施工组织设计，充分做好准备工作，以保证施工顺利进行。 第1．0．5条 喷射混凝土施工除应遵守本规程的规定外，还应按国家有关现行标准、规范执行。 第二章 喷射混凝土施工设备 第2．0．1条 喷射机是喷射混凝土施工的主要设备，其性能应符合下列要求： 一、密封性良好； 二、输料连续均匀； 三、生产能力（干混合料）为3～5m3／h； 四、允许输送的骨料最大粒径为25mm； 五、输料距离如下： 水平 不小于10Om 垂直向上 不小于30m 常用喷射机的技术性能见附录一。 第2．0．2条 拌制干混合料宜优先采用强制式搅拌机。无条件时，亦可用自落式搅拌机。 第2．0．3条 向喷射机上料，它采用带振动筛的4m长小型皮带机。采用其他上料设备时，应满足喷射机连续均匀的输料要求。 第2．0．4条 施工中需配备专用空气压缩机时，应符合下列要求： 一、空气压缩机的排风量不应小于9m3／min； 二、风压要稳定，其波动值不应大于0.01MPa； 三、压缩空气进入喷射机前，应进行油水分离； 四、空气压缩机至喷射机的送风管的耐压强度不应小于0.8MPa。送风管接头应牢固可靠。 第2．0．5条 向喷头供水的设施应满足下列要求： 一、供水设施应保证喷头处的水压不小于0.15MPa； 二、当常用供水系统的水压不能满足喷射要求时，可用水系或压力水箱向喷头供水。水泵应有回水装置。 第2．0．6条 输料软管应采用耐磨耐压、内径为50mm的胶管，其耐压强度不应小于0.8MPa。 第三章 喷射混凝土原材料与配合比 第3．0．1条 喷射混凝土用水泥应符合下列要求： 一、优先采用普通硅酸盐水泥，也可用矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。当有防腐或其他特殊要求时，应采用特种水泥; 二、水泥标号不得低于325号，其性能应符合现行水泥标准； 三、水泥进场时，应有质量证明 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf ，并检查其品种、标号、出厂日期等。 怀疑水泥的质量或出厂超过三个月时，应复查试验，并按试验结果使用。 第3．0．2条 喷射混凝土用的骨料应符合下列要求： 一、细骨科应采用坚硬耐久的粗砂或中砂，细度模数不宜小于2.5，使用时的含水率宜为5～7％； 二、粗骨科应采用坚硬耐久的卵石或碎石，粒径不宜大于15mm。当喷射混凝土中掺入碱性速凝剂时，不得使用含有活性二氧化硅的石材，以防发生碱骨科反应，使喷射混凝土胀裂破坏； 三、喷射混凝土用骨科的级配宜满足表3．0．2的要求。 喷射混凝土用骨料的技术要求见附录二。 第3．0．3条 喷射混凝土用水不应含有影响水泥正常凝结硬化的有害物质，不得使用污水及PH值小于4的酸性水和含硫酸盐量按SO 4 计算超过水重l％的水。 第3．0．4条 在地下工程支护施工中，为使喷射混凝土快凝早强，宜在喷射混凝土中加入速凝剂。 第四章 喷射混凝土施工的一般规定 第一节 施工准备 第4．1．1条 喷射混凝土施工现场，应作好下列准备工作： 一、拆除喷射混凝土施工作业区的障碍物，对不能拆除者，应采取措施，予以保护； 二、当水平喷射高度超过1.5m，或向上喷射高度超过3m时，应搭设工作台架，台架宽度不应小于1.5m，外缘必须设有栏杆; 三、喷射机司机与喷射手不能直接联系时，应配备联络信号装置； 四、喷射作业区应有良好的通风和足够的照明装置。 第4．1．2条 喷射混凝土施工设备的布置应遵守下列规定： 一、在条件允许的情况下，应缩短混合料搅拌机与喷射机之间的距离； 二、喷射机至喷射混凝土作业面之间的距离不宜大于60m，以减少喷射作业中的堵管，提高工作效率； 三、使用移动式空气压缩机供风肘，空压机与喷射机之间的距离不应小于20m，以减少空气压缩机运转时噪声对喷射机操作的干扰； 四、使用压力水箱向喷头供水时，水箱宜置于喷射机司机视线的范围内，以便调节和控制水箱压力。 第二节 混合料的拌制与运输 第4．2．l条 拌制混合料时，称量（按重量计）的允许偏差应符合下列规定： 第4．3．2条 喷射机司机的操作应遵守下列规定: 一、喷射作业开始前，应对喷射机进行检查和试运转; 二、喷射作业开始时，应先送风，后开机，再给料;结束时，应待喷射机和输料管内的料喷完后，再停机关风; 三、喷射机供料应连续均匀; 机器正常运转时，料斗内应保持足够的存科; 四、控制适宜的喷射机工作风压。当进风管内径为5Omm时，喷射机工作风压可参照下列经验公式确定： 1．水平输料（输料管长度在200mm以内）时，喷射机压力约为： 空载压力（MPa）=0.001×输料管长度（m） 工作压力（MPa）=0.l＋0.0013×输料管长度（m） 2．向上垂直输料时，工作风压则比水平输料时大，约每增高10m，增加0.02～0.03MPa; 在喷射过程中，喷射机司机应与喷射手密切配合，根据实际情况及时调整喷射机工作风压； 五、喷射作业完毕或因故中断喷射时，必须清除喷射机和输料管内的存料; 六、定期对喷射机检修保养，彻底清除机内积料。 第4．3．3 条喷射手的操作应遵守下列规定： 一、喷射作业前，应检查喷头内的水环与输料管及喷嘴联接处是否有胶皮垫圈，连接是否紧密，严禁混合用水从连接部位漏出； 二、喷射作业开始前，应用高压风水冲洗受喷面；对遇水易潮解、泥化的岩层，则用压风清扫岩面；对于土层表面，严禁用高压风水清扫； 三、喷射作业开始时，应先给水后送料；结束时，应待风停后再关水； 四、喷射作业时，料流出口与受喷面应垂直，并保持0.6～1.Om的距离； 五、喷射手应控制好水灰比，保持混凝土表面平整，呈湿润光泽，无干斑或滑移流淌现象； 六、喷射时，喷头应按螺旋形轨迹（直径约30Omm）一圈压半圈地移动，以保持喷射面平整； 七、喷射作业中，如因堵管、停风、输料中断或喷射作业完毕后，应立即关闭喷头水阀，并将喷头朝下放置，以防混合用水倒流入输料管中； 八、喷射作业完毕后，喷射手应将喷头内的水环清洗干净，保持水眼畅通。 第4．3．4条 喷射混凝土施工时的回弹率，水平喷射时不应大于15％，向上喷射时不应大于25％。 第四节 钢筋网喷射混凝土施工 第4．4．1条 喷射混凝土施工中钢筋网的铺设应遵守下列规定： 一、钢筋使用前应清除污锈； 二、当受喷面为岩面时，钢筋网宜在岩面喷射一层混凝土后铺设；当受喷面为土层时，应将壁面修饰平整后，再铺设钢筋网； 三、钢筋与壁面的间距宜为15～30mm;钢筋网格的尺寸不宜小于150mm; 四、钢筋网应与锚杆或其他锚固件联结牢固，喷射时钢筋不得晃动； 五、采用双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设，其位置应符合设计要求。 第4．4．2条 钢筋网喷射混凝土作业除应符合本章有关规定外，还应遵守下列规定： 一、开始喷射时，应减少喷头至受喷面的距离，并调节喷射角度，以保证钢筋与壁面之间混凝土的密实性; 二、钢筋被混凝土覆盖后，应加大喷射距离至规定要求，以保证喷射混凝土表面的平整度； 三、喷射中如有脱落的混凝土被钢筋网架住，应及时清除，再行补喷。 第五节 钢纤维喷射混凝土施工 第4．5．1条 钢纤维喷射混凝土的原材料除应符合本规程的有关规定外，还应符合下列规定： 一、钢纤维的抗拉强度不得低于38OMPa； 二、钢纤维的直径宜为0.3～0.5mm，长度宜为20～25mm； 三、钢纤维不应有明显的锈蚀和油渍，不得含有其他杂物; 四、钢纤维掺量宜为混合料重量的3～6％; 五、粗骨料粒径不宜大于10mm。 第4．5．2条 钢纤维喷射混凝土施工除应遵守本章有关规定外，还应遵守下列规定： 一、当采用强制式搅拌机拌料时，宜采用钢纤维播料机往搅拌机中添加钢纤维;当无机械播料装置时，亦可通过2O×2Omm网格的筛子，直接往自落式搅拌机的料斗中添加钢纤维，与砂石水泥一起进入搅拌机中搅拌; 二、钢纤维在混合料中应分布均匀，不得成团。 第六节 喷射混凝土冬期施工 第4．6．1条 喷射混凝土冬期施工温度应遵守下列规定： 一、喷射混凝土作业区的环境气温不应低于+5℃; 二、混合料进入喷射机时的温度不应低于+5℃; 三、喷头处拌和用水的温度不应低于+5℃。 第4．6．2条 冬期施工时,喷射混凝土强度在下列数值时。不得受冻： 一、普通硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级的30%； 二、矿渣硅酸盐水泥配制的喷射混凝土低于设计强度等级的40%。 第七节 喷射混凝土养护 第4．7．1条 一般情况下，喷射混凝土终凝后两小时，应开始喷水养护。 第4．7．2条 喷射混凝土的养护时间应遵守下列规定： 一、一般工程不得少干7昼夜； 二、重要工程不得少14昼夜。 第4．7．3条 每昼夜喷水养护的次数，以经常保持喷射混凝土表面具有足够的潮湿状态为度。 第4．7．4条 气温低于+5℃时，喷射混凝土不得喷水养护。 第4．7．5条 喷射混凝土工程处于相对湿度在95％以上的环境中时，可不专门进行养护。 第五章 地下工程喷射混凝土支护施工 第一节 喷射混凝土施工设备布置 第5．1．1条 空气压缩机的布置除应遵守本规程的有关规定外，还应遵守下列规定： 一、对于矿山地下工程，可使用地面空气压缩机站供给压缩空气； 二、对于独立的地下工程，空气压缩机应布置于地面，并配备容积不小于5m3 的贮气罐，以保持喷射机工作压力的稳定。 第5．1．2条 搅拌机的布置与混合料的运输除应遵守本规程有关规定外，还应遵守下列规定： 一、对于一般矿山地下工程，搅拌机可布置于地面，通过矿车或溜料管向喷射作业区供送混合料；也可将搅拌机布置于喷射作业区附近的洞室中； 二、对于大型地下工程，搅拌机可布置于喷射作业区附近； 三、使用溜灰管下料时，其直径宜为100～150mm，混合料宜随用随下，以防存料堵塞溜灰管。 第5．1．3条 喷射机的布置除应遵守第4.1.2条的有关规定外，还应遵守下列规定： 一、当工作面狭窄时，喷射机可布置在较宽敞的地段，并加长输料管，进行喷射作业； 二、斜井喷射混凝土施工，一般情况下，喷射机可布置于地面或上一水平的巷道中; 当条件不允许时，也可布置在专门开挖的洞室中； 三、竖井喷射混凝土施工，喷射机宜放置在地面; 喷射机放置于井筒内时，应设置双层吊盘。 第二节 喷射混凝土施工作业面的准备 第5．2．1条 地下工程喷射混凝土施工现场准备除应遵守第4.1.1条的有关规定外，还应作好下列准备工作： 一、检查开挖断面尺寸是否符合设计要求；； 二、清除拱部和两帮的浮石及墙脚处的岩渣等堆积物； 三、埋设控制喷射混凝土厚度的标志，其纵横间距宜为1.0～1.5m；当设有锚杆时，也可用锚杆露出岩面的长度，作为控制喷层厚度的标志。 第6．2．2条 受喷面有淋水、滴水时，喷射作业前，应按下列方法做好治水工作： 一、有明显出水点时，可埋设导管排水； 二、导水效果不好的含水岩层，可设盲沟排水； 三、竖井淋帮水，可设截水圈排水； 四、对于无明显出水点的潮湿岩面，喷射作业时，可在混合料中掺加速凝剂，适当减小水灰比和加大喷射时的风压进行处理。 第三节 喷射混凝土作业 第5．3．1条 水平巷道与斜井的喷射混凝土施工作业顺序应是先墙后拱，同时尚应遵守下列规定： 一、喷墙时，在划定的区段内，喷射作业应从墙脚开始，自下而上分片进行； 二、喷拱时,在划定的区段内,喷射作业应从拱脚向拱顶分片进行。 第5．3．2条 洞室喷射混凝土施工时，喷射作业顺序应遵守下列规定： 一、洞室喷射混凝土施工顺序应与开挖顺序相适应; 二、当全断面开挖洞室时,喷射顺序可遵照第5.3.1条的规定； 三 、当分部开挖洞室时,在开挖部位内,亦应遵循先墙后拱，自下而上的喷射原则。 第5．3．3条 竖井喷射混凝土支护施工应遵守下列规完： 一、竖井喷射混凝土支护施工应与开挖交叉进行，喷射区段高度宜与掘进段高度相同； 二、在每一区段高度内，可分成1.5～2.0m高的小段，各小段的喷射作业应由下而上进行。 第5．3．4条 喷射混凝土支护紧接开挖工作面施工时，混疑土终凝到下一循环的放炮时间不应小于3h。 第5．3．5条 喷射混凝土支护设计厚度变化处，厚度较大部位的支护应向厚度较小部位延伸2～3m。 第四节 钢架喷射混凝土施工 第5．4．1条 架设钢架应遵守下列规定： 一、钢架立柱埋入底板的深度应符合设计要求，并不得置于浮碴上; 二、钢架与壁面之间必须楔紧，相邻钢架之间应连接牢靠。 第5．4．2条 采用先架设钢架后敷设钢筋网的钢架喷射混凝土施工时，钢筋网片与壁面之间的间距宜为组30mm。 第5．4．3条 钢架喷射混凝土除应遵守本规程有关规定外，还应遵守下列规定： 一、钢架与壁面之间的间隙，必须用喷射混凝土充填密实； 二、喷射顺序是先喷射钢架与壁面之间的混凝土，后喷射钢 架之间的混凝土； 三、除可缩性钢架的可缩节点部位外，钢架应被混凝土覆盖。 第五节 通风防尘 第5．5．1条 喷射混凝土施工中，宜采用下列方法减小粉尘浓度： 一、在保证喷射作业顺利的前提下，增加骨料含水率； 二、在距喷头5m左右处增加一个水环，采用双水环加水； 三、在喷射机或混合料搅拌处，设置集尘器； 四、在粉尘浓度较高地段，设置除尘水幕； 五、加强喷射混凝土作业区的局部通风。 第5．5．2条 喷射混凝土施工作业区的局部通风应遵守下列规定： 一、在贯通巷道中，宜采用抽出式通风； 二、在独头巷道中，应采用压入式和抽出式联合的通风方式； 三、风机距喷射混凝土施工作业面的距离宜为10～20m。 第5．5．3条 喷射混凝土作业区的粉尘浓度不应大于1Omg／m3。施工中应定期测定作业区的粉尘浓度。测定次数每10个喷射作业班不得少于一次。 测定喷射混凝土施工粉尘的技术要求见附录五。 第六章 建筑物修复加固的喷射混凝土施工 第6．0．1条 建筑物修复加固的喷射混凝土施工用原材料除应遵守第三章有关规定外，还应符合下列要求： 一、优先选用425号以上的普通硅酸盐水泥； 二、采用坚硬耐久的卵石或碎石和质地纯净的中、粗砂。石子的粒径不宜大于12mm； 三、向上喷射作业时，混合料中宜掺入质量符合要求的速凝剂； 四、干混合料中的水泥与砂石重量比宜为1：3.5～4.O。 第6．0．2条 喷射面的处理应遵守下列规定： 一、清除喷射面上的所有污物及其它积聚物； 二、应铲除建筑物表面的抹灰层，并对混凝土表面凿毛处理； 三、凿除建筑物表面酥松层和碳化严重的混凝土层； 四、将建筑物表面的裂缝和孔洞部位凿成“V”形缺口，开口向外； 五、建筑物表面有渗、漏水时，应事先做好治防水工作； 六、对锈蚀较严重的结构钢筋，喷射混凝土前应做好除锈防锈处理。 第6．0．3条 钢筋的铺设除应符合本规程有关要求外，尚应．遵守下列规定： 一、钢筋搭接、绑扎应符合有关国家现行规范的要求； 二、新设钢筋应与原结构钢筋焊接； 三、墙面铺设的单面钢筋网，应采用锚固件固定于墙体或焊接在原有钢筋上，当墙体两面均设有钢筋网时，可用对穿钢筋将网片固定。每平方米墙面至少应有一个固定点。 第6. 0. 4条 梁、柱等构件棱角处支设模板应符合下列规定： 一、模板尺寸应符合设计要求，内表面应光滑平整，还应涂刷脱模剂； 二、模板支设应牢固，喷射混凝土施工作业时不得晃动； 三、模板露出构件表面的宽度应为喷射混凝土的厚度。 第6．0．5条 喷射混凝土施工作业除应符合本规程有关要求外，还应遵守下列规定： 一、喷射作业前，应检查喷射面的凿除和模板支设是否符合要求； 二、喷射前，应将喷射面上的粉尘、浮碴等物冲洗干净，并保持表面湿润状态； 三、喷射墙面和柱子时，应自下而上顺序进行； 四、对有较大蜂窝、孔洞的结构，喷射作业时应先喷孔洞和凹穴处，然后再喷其它部位。 第6．0．6条 喷射混凝土表面的修整应在混凝土初凝以后进行。修整时不得扰动新鲜混凝土的内部结构及其与结构面的粘结。 第6．0．7条 喷射混凝土厚度的控制可采用下列措施： 一、梁、柱结构可用模板露出结构面的宽度作为控制混凝土厚度的标志； 二、墙、板等大面积喷射作业，应在受喷面上埋设控制混凝土厚度的标志，其纵横间距为1.0～1.5m； 三、喷射作业中亦可用针探法随时进行检测，发现厚度不够应及时补喷。 第七章 边坡工程的喷射混凝土施工 第7．0．1条 岩石边坡表面处理应遵守下列规定： 一、新开挖的岩石边坡宜采用预裂或光面爆破，以减少对边坡岩石的损伤和获得较平整的喷射面； 二、自然边坡应将基岩面整平，并将表面活石、浮碴等覆盖物清除干净； 三、清除坡脚处的岩渣等堆积物。 第7．0．2条 土层边坡表面处理应遵守下列规定： 一、新开挖的土层边坡，其坡度应符合设计要求； 二、自然边坡应清除坡面浮土、杂草等松散物并将坡面压实。 第7．0．3条 边坡工程喷射混凝土施工应做好下列准备工作: 一、按设计要求做好边坡的排水沟； 二、岩石边坡，喷射前应用高压风水冲洗岩面，对遇水易解、泥化的岩层则应用高压风吹除岩面上的浮渣和灰尘; 三、埋设控制混凝土厚度的标志及设计规定的泄水孔； 四、边坡表面喷射前应保持湿润。 第7. 0. 4条 边坡工程喷射混凝土施工除应遵守本规程有关规定外，尚应遵守下列规定： 一、喷射作业应从坡底开始自下而上分段分片依次进行; 二、喷射较平缓的坡面时，应防止喷射混凝土中的回弹物积于坡面产生夹层； 三、严禁在冻土和松散土面上喷射混凝土； 四、当遇到下列情况时，应暂时停止喷射作业： 1. 大风阻碍喷射作业时； 2. 气温达到冬期施工温度，而又无防寒措施时； 3. 雨水会冲刷新喷混凝土时。 第八章 水池及簿壳结构工程的喷射混凝土施工 第8．0．1条 水池池壁喷射混凝土施工用原材料，除应符合本规程有关规定外，尚应遵守下列规定： 一、水泥标号不宜低于425号。在受冻融和侵蚀性介质作用时，应优先选用普通硅酸盐水泥，而不宜采用火山灰质硅酸盐水泥和粉煤灰硅酸盐水泥; 二、石子吸水率不得大于1.5％； 三、干混合料中的灰砂比应为1:1.5～1:2.5。 第8．0．2条 水池池壁喷射混凝土施工应遵守下列规定： 一、喷射混凝土直接与岩石或土层接触时，喷射面的处理应遵照本规程第七章的有关规定； 二、在砖砌池壁上制作喷射混凝土内衬时，喷射前应将砌体表面清理干净并用水充分湿润； 三、当池壁配有钢筋时，钢筋网应与喷射面固定牢固。当配有双层钢筋网时，第二层钢筋网应在第一层钢筋网被混凝土覆盖后铺设； 四、水池底板为浇筑混凝土时，池壁施工缝应留在高出底板上表面不小于200mm的墙体上，并留成斜坡状； 五、池壁喷射混凝土前，应将接缝处松散混凝土清除干净。 第8．0．3条 薄壳结构喷射混凝土施工的模板及其支架应符合下列规定： 一、保证薄壳结构形状、尺寸和相互位置的正确性； 二、具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受喷射混凝土的重量及施工中所产生的荷载； 三. 模板接缝应严密,不得漏浆； 四.模板表面应涂隔离剂,妨碍装饰工程的隔离剂不宜使用。 第8. 0. 4条 薄壳结构铺设钢筋网应遵守下列规定: 一、钢筋网的制作与安装应符合设计要求; 二、为保证混凝土保护层的厚度,应在钢筋下设置水泥砂浆垫块或塑料卡; 三、铺设双层钢筋时,应采用短钢筋将两层钢筋网焊接固定,短钢筋的纵横间距为1.0～1.5m。 第8. 0. 5条 薄壳结构喷射混凝土施工除应符合本规程第四章有关要求外，尚应遵守以下规定： 一、 筒形薄壳，应沿其长度方向自拱脚向拱顶对称分段进行喷射作业； 　 二、球形薄壳．应自壳体底部向壳顶呈螺旋状绕壳体喷射； 三、扁壳结构，应从四角开始分别对称地向壳顶进行喷射作业; 四、多跨连续薄壳，可自中央跨开始或自两边跨向中央对称逐跨喷射，每跨按单跨程序施工; 五、在喷射混凝土施工过程中，应用压风及时将待喷面上的回弹物吹除干净。 第8．0．6条 薄壳结构施工，应按以下方法严格控制喷射混凝土的厚度： 一、用与壳体相同强度等级和同等厚度的混凝土块固定在模板上，其每平方米面积不应少于一个点； 二、在模板上按不同部位的混凝土厚度安设标柱，其纵横间距为1～2m； 三、在喷射混凝土施工过程中，用钢制探针随时检查喷射混凝土的厚度是否符合设计要求。 第九章 安全技术 第9．0．1条 喷射混凝土施工前，应认真检查和处理喷射混 凝土作业区的危石和其它危险物件。 第9．0．2条 施工机具应布置于安全地带，严禁放置在危石地段或不坚实的地面及可能坍塌的边坡上。 第9．0．3条 不良围岩地下工程喷射混凝土支护施工，应遵守下列规定： 一、喷射混凝土支护必须紧跟开挖工作面； 二、应先喷后锚，喷射混凝土厚度不应小于50mm，含水岩层中不应小于80mm。锚杆施工应在喷射混凝土终凝后3h进行； 三、喷射作业中，应设专人随时观察围岩变化情况。 第9．0．4条 施工中，应定期检查电源线路和设备的电器部分，确保用电安全。 第9．0．5条 喷射机、水箱、风包等设备应进行密封性能和耐压试验，合格后方可使用。 第9．0．6条 喷射混凝土施工作业中，应经常检查出料弯头，辅料管和管路接头等有无磨薄、击穿或松脱现象，发现问题及时处理。 第9．0．7条 设备外露的传动部分必须设置保护罩。 第9. 0. 8条 处理机械故障时，必须断电、停风，向设备送电、送风前，应通知有关人员。 第9．0．9条 喷射混凝土施工中处理堵管时，应遵守下列规定： 一、发现堵管时，应立即停风关机； 二、先锤击胶管堵塞部位，使堵塞的混合料松散，并尽可能拉直胶管； 三、用压风疏通管路时，工作风压不得超过0．4MPa。喷射手应紧按喷头，其前方严禁站人。 第9．0．10条 喷射混凝土施工用的工作台架，必须牢固，并应设置安全栏杆。 第9．0．11条 喷射混凝土施工作业人员工作时、必须佩戴安全帽、防尘口罩等劳保用品。 第9．0．12条 施工操作人员的皮肤应避免与速凝剂等刺激性物质直接接触。 第9．0．13条 钢纤维喷射混凝土施工中，应采取措施，防止钢纤维扎伤操作人员。 第9．0．14条 非施工作业人员不得进入正进行喷射混凝土施工的作业区。 篇十章 质量检查与工程验收 第一节 质量检查 第10．1．1条 喷射混凝土的原材料与混合料的检查应遵守下列规定： 一、每批材料到达工地后，应进行质量检查与验收； 二、混合料的配合比及称量偏差，每班至少检查一次,条件变化时，应及时检查; 三、混合料搅拌的均匀性，每班至少检查两次。 第10. 1. 2条 检查喷射混凝土的抗压强度应遵守下列规定: 一、喷射混凝土必须做抗压强度试验;当设计有其他要求时，还应增做相应性能的试验； 二、检查喷射混凝土抗压强度所需试块应在工程施工中制取。试块数量，每喷射50～100m3混合料或小于50m3混合料的独立工程不得少于一组,每组试块不应少于三个;当材料或配合比变更时，应另作一组; 三、喷射混凝土抗压强度系指在一定规格的喷射混凝土板件上,切割制取边长为100mm的立方体试块,在标准养护条件下养护28天,用标准试验方法测得的极限抗压强度乘以0.95的系数。喷射混凝土抗压强度标准试块的制作方法见附录三； 四、喷射混凝土同组立方体试块应在同一个喷射混凝土板件上制作。对有明显缺陷的试块应予舍弃； 五、抗压强度试验时，加荷方向应与试块喷射成型方向垂直。 第10. 1．3条 喷射混凝土每组（三块）试块的抗压强度代表值应按下列规定确定： 一、取三个试块试验结果的平均值作为该组试块强度的代表值，其单位为兆帕； 料试验报告； 二、喷射混凝土施工记录； 三、喷射混凝土强度、厚度、外观尺寸等的检查和试验报告； 四、地下工程与边坡工程施工期间的地质素描图； 五、隐蔽工程验收记录； 六、设计变更报告及重大问题处理文件； 七、竣工图。 附录三 喷射混凝土抗压强度试块制作方法 在施工现场中，先将混凝土喷制成大板，然后用此板切割成边长为100mm的立方体试块。具体步骤和要求如下： 一、制作长、宽、高分别为450、350、120mm的木模，其中一小边为敞开状，以利回弹物溅落； 二、将木模敞开一边朝下，以80度（与水平夹角）左右立于墙脚，放置牢靠； 三、先在木模附近的墙上喷射，待喷嘴出料正常，水灰比适宜后，将喷嘴移至木模处，由下而上逐层向木模内喷满混凝土； 四、将喷满混凝土的木模小心移至安全地方，用抹刀轻轻将混凝土表面刮平； 五、在现场潮湿环境（冬天不得受冻）养护一昼夜后脱膜，将混凝土大板移至试验室，在标准条件下养护7天后，用带有金刚石圆盘锯片的切割机，切去大板周边（宽约50mm左右），并将余下部分加工成边长为100mm的立方体试块。每个大板可加工立方体试块6个； 六、将切割成的立方体试块继续在标准条件下养护至28天龄期，进行抗压强度试验． 附录四 喷射混凝土粘结强度试验方法 一、喷射混凝土与岩石表面粘结强度试验 在450 × 350 × 100mm的木模内，放置厚度为50mm左右的岩石板。岩石板与喷射混凝土接触面的粗糙度应和实际工程岩面相似。喷射前用水将岩板表面冲洗干净，然后用喷制抗压强度大板的相同方法，向岩板表面喷射混凝土直至将木模喷满后，连同木模一起在与实际结构物相同条件下，养护2ld后，用切割法加工成边长为100mm的立方体试块，待试块达到28d龄期时，用劈裂法求得喷射混凝土与岩面的粘结强度。 二、喷射混凝土与旧混凝土表面的粘结强度试验 试块制作和试验方法基本上同于喷射混凝土与岩石表面粘结强度的试验。旧混凝土用尺寸为450 × 350×50mm的现浇混凝土小板，其受喷面的状况与实际混凝土结构表面相同，喷射前混凝土板面要充分湿润。 附录六 本规程用词说明 本规程的条文中，要求严格程度的用词说明如下，以便在执行时区别对待。 一、表示很严格、非这样作不可的用词：正面词采用“必须”，反面词采用“严禁”。 二、表示严格，在正常情况下均应这样作的词：正面词采用“应”，反面词采用“不应”或“不得”。 三、对表示允许稍有选择，在条件许可时首先这样作的用词：正面词采用“宜”或“可”，反面词采用“不宜”。