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300MW“W”型火焰锅炉安装概况.pdf

300MW“W”型火焰锅炉安装概况

darcy1234
2010-09-20 0人阅读 举报 0 0 暂无简介

简介:本文档为《300MW“W”型火焰锅炉安装概况pdf》,可适用于高等教育领域

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冷系统)和再热系统。‘.水压前的检查检查过热系统和再热系统是否按图纸要求装好系统阀门开启是否灵活汽包和给水操作平台上的压力表和温度计是否准确排空气管道阀门是否都集中布置排空气阀门是否已经打开锅炉所有疏水管道是否均已正确接至指定地点检查安全阀(弹簧式)是否装上水压堵头所有弹性吊架将销子锁定设计中未考虑水压试验的其它部件必须隔离水位计只参加工作压力的试验水压试验用水必须进行水处理用除盐水对不锈钢的过热器和再热器同时要求水中氯离子含量小于mg/I水压试验蔚先用压缩空气进行一次压力试验压力约.MPa停留时间rain观察压力表是否发生变化检查是否有漏点提前发现问题及时处理。.试验过程关闭所有的疏水阀打开再热器和过热器最高的排空气阀一缓慢上水直到排空气阀开始出水约rain排尽全部空气一关闭所有的排空气阀一初步升到一定压力(左右再热器工作压力)耄I成规募咂力表是否变化莲l东方锅炉年第期检查是否有泄漏一升压至再热器系统的工作压力(缓慢升压≤.MPa/min)稳压min左右进行全面检查观察是否有泄漏一关闭再热器堵阀继续升压一并观察再热器堵阀附近和再热器系统出口处的压力表变化情况一(进行过热系统水压)缓慢升压至一定压力(过热器左右工作压力)一停止升压对过热器系统进行一次初步检查确定无泄漏一继续升压升至工作压力停min进行检查注意观察压力表有无变化一升至试验压力(.倍汽包工作压力)稳压min确定无泄漏一压力表无变化一降至汽包工作压力进行全面检查一降压至再热器工作压力以下打开再热器堵阀(进行再热系统水压)一升至工作压力.稳压min检查压力表有无变化一升至.倍再热器进口工作压力稳压min~降至工作压力对再热器系统进行全面的检查看是否有泄漏观察压力表有无变化一再热系统检查完毕一水压试验结束开始泄压一泄压速度控制在.MPa/min左右泄完压开启各放空气阀和各疏水阀一在试验中使用的临时人孔垫圈在投运或再注水前必须更换为正式的垫圈一拆掉安全阀堵头一投运前拆掉弹簧吊架的销子。水压系统图附后。锅炉酸洗.目的根据有关规定和要求锅炉在安装完毕投入使用前应进行化学清洗以除去锅炉设备系统在制造、运输、安装过程中所产生的铁锈、焊渣器泥土、污垢等杂物保证动力设备运行和安■全。.清洗范围)碱洗范围:炉前低压系统:号低压加热器、汽封加热器、三分之二的除氧水箱:炉前高压及炉本体系统:号高压加热器、省煤器、三分之二的汽包、水冷壁下集箱。)EDTA清洗范围:汽包、水冷壁(包括上下联箱和下降管)、省煤器、高加系统(含高加给水系统)、过热器、主汽管。.清洗工艺技术指标与参数)碱洗药品浓度及温度参数磷酸三纳(.~.)、磷酸氢二纳(.~.)、表面活性剂(.)、碱洗温度(O~C)、碱洗时间(约小时)。)EDTA清洗药品浓度及温度参数。EDTA氨盐(~)、复合缓蚀剂()、PH值(.±.)、清洗温度(±C)、清洗时间(约小时)、EDAT残余浓度(.)。)加热方式:炉前低压系统采用除氧器投人蒸汽方式加热升温炉前高压系统和炉本体采用锅炉点火方式加热升温。.系统检查检查清洗系统是否按图纸安装系统所有阀门是否按图纸编号浓酸管的所有阀门用塑料布包扎好检查系统阀门开启是否灵活各仪表指示是否准确检查各种泵的运转是否正常化学清洗临时系统安装完毕后作.MPa水压试验。.清洗过程)炉前低压系统碱洗除氧水箱充水至/水位开启凝结水泵循环小时后排空反复充水、循环、排空至排出的水澄清无杂质为止一将一定量的磷酸三纳、磷酸氢二纳、表面活性剂配成溶液加入系统开启凝结水泵除氧器水箱投人蒸汽将药液加热系统在~C下循环清洗小时一将碱洗废液排至中和池用盐酸中和至PH值~进行水冲洗至出入水的PH值相同。)炉前高压系统及炉本体碱洗工业水冲洗临时系统至出口水质澄清一工业水冲洗炉本体系统(不含过热器)至出口水质澄清无细小微粒一除盐水冲洗至出口水质透明澄清无微粒一过热器用除盐水冲洗至进出口水质相同一用加压泵对清洗系统水压试验(.MPa~分钟)并检查一将一定量的磷酸三纳、磷酸氢二纳、表面活性剂配成溶液加人系统开启清洗泵给炉点火加热升温在~C下循环清洗小时(过热器不碱洗)一将东方锅炉年第期碱洗废液排至中和池用盐酸中和至PH值~一进行水冲洗至出入水的PH值相同一然后关闭水冷壁组进出口阀门及高加系统进口阀门一用压缩空气将过热器中的除盐水顶出一再将锅炉及高加系统的除盐水排干。)EDTA清洗步骤l:配制EDTA清洗液按配药箱体积估计加入EDTA用量及除盐水量、缓蚀剂量用蒸汽加热搅拌用氨水溶解并调节PH值.左右然后用配药泵打到储药箱。配药总容积约m。药液的PH值为(.±.)EDTA浓度为~。步骤:循环清洗打开汽包排空气门关闭排污总阀启动清洗泵一按(储药箱一清洗泵一高加一省煤器一汽包一水冷壁组)流程上清洗液一当上至/汽包后.再按(储药箱一清洗泵一主蒸汽管一过热器一汽包一水冷壁组)流程上清洗液调节回路阀门至药液上满汽包停止上清洗液关闭汽包排空气门开启临时水位计的一、二次门一锅炉点火进行循环加热清洗液温度达到C后循环清洗两个小时一然后切换到其它回路分别循环清洗两个小时。清洗过程中严格监测EDTA有效浓度、总铁浓度、PH值和温度。当EDTA和总铁浓度稳定时各回路再循环清洗小时。步骤:EDTA排放待清洗液温度降至C左右先将汽包水位降至正常水位左右再用氨气将过热器中的EDTA清洗液顶至储药箱然后把锅炉本体、省煤器、给水系统内的清洗液排至储药箱。步骤:锅炉冲洗将除氧水箱上满除盐水并升温至~C加入联胺(ppm).并用氨水调节PH值为.左右启动清洗泵大流量冲洗锅炉(包括高加系统、省煤器、水冷壁、汽包及过热器)。步骤:EDTA回收在EDTA清洗液中缓缓加入硫酸使EDTA发生酸效应生成沉淀析出经过搅拌.静置天检查达到排放标准后排入储药箱中待处理。.注意事项)打开汽包人孔门检查汽包内部将渣清理干净。)控制清洗液的量即防止过洗现象。)锅炉清洗后天内需点火运行否则应采取保护措施。)控制排放液达到标准排放时注意管道不要被腐蚀而裂开。锅炉吹管.目的在制造、运输、安装过程中在管道内残余有氧化皮、焊渣、灰物等杂物这些杂物会影响蒸汽品质严重时堵塞过热器、再热器引起超温爆管杂物进入汽机易损伤叶片卡涩主汽门造成事故因此吹管是保证机组安全稳定运行的主要调试工序。.范围吹管包括过热器系统、再热器系统、主蒸汽管道、再热蒸汽冷、热段管道、高压旁路、汽机抽封管道、减温水管道等砍管系统为过热器、再热器串联分阶段吹扫系统。吹管系统分两路:第一路:汽包一过热器一主蒸汽管一高压临时管一耙板一冷再热管一再热管一再热器总管一中压临时管一耙板一大气第二路:汽包一过热器一主蒸汽管一高压旁路一再热蒸汽冷段管段一再热器一再热蒸汽热段管道一耙板一大气.吹管参数第一路吹扫在汽包时压力为.MPa开始关门时压力为.MPa温度C左右第二路吹扫参数压力为.MPa温度C吹扫次.吹扫过热蒸汽温度C每次吹管时间分钟左右(以临时排汽门始开到全关时的时问)。.吹管要求和步骤)准备性吹管压力升至.MPa水位控制在mm处进行第一次试吹管.汽包压力降至东方锅炉年第期.MPa压力升至.OMPa进行第二次吹管。汽包压力降至.MPa压力升至.MPa进行第三次试吹管汽包压力降至.MPa。)第一阶段吹管将汽包压力升至吹管起始压力(约.OMPa)开始吹管然后汽包压力降至.MPa根据主汽温升情况投入加氧系统对炉水、蒸汽取样化验其中Fe、SiO和硬度的值并根据条件每小时取样化验一次。反复吹管当耙无大的点时第一阶段吹管结束停炉冷却应大于小时。)第二阶段吹管锅炉重新点火进行第二阶段吹管操作同前检查合格停炉根据停炉时间决定锅炉放、换水等保养工艺。.注意事项)注意燃烧调整保证燃烧安全防止灭火、爆燃和尾部烟道二次燃烧。)监视过热器和再热器壁温不超温。)注意汽机系统防止蒸汽进入汽机。)吹扫时水位波动大应注意虚假水位防止缺水、满水事故发生。)加强汽水品质监督。)经常检查锅炉受压部件和烟风管道的严密性检查燃烧室水冷壁管排和锅炉各部件的振动情况。O试运前的检查由于“w”型锅炉的特殊性机组试运前应对锅炉进行一次全面检查对发现的问题及时处理检查按以下几类进行:)尾部烟道(空预器、省煤器区域).①应进入空预器内部进行全面的检查观察是否有遗留物对个别尺寸进行复查。②空预器要进行盘车听是否有异常声音判断是否有卡塞的现象。③稀油站管路应进行全面检查是否有漏油现象泵运行是否正常。④空预器间隙自控调整应预先检查并通过自控部分对提升机构进行投运前的提升一方面检查自控元件是否有损坏另一方面检查提升机构是否能正常提升。⑤省煤器区域应对防磨盖板的安装情况进行检查看防磨盖板是否有松动和脱落。)调节挡板区域①检查挡板是否有物体卡住。②检查调节挡板开度位置挡板的开度是否均在一个方向并且是否与炉墙外扫行机构显示的开度一致。⑧受热面耳板(低温过热器、低温再热器)是否均放在支撑耳板上。)燃烧器区域①燃烧器点火油枪进退是否灵活。②燃烧器区域各挡板开关是否灵活。⑧挡板炉外开度指示是否与炉内挡板开度指示一致。④燃烧器区域各套筒是否同心(燃烧器、火检等)。⑤检查炉内卫燃带敷设情况。⑥炉顶密封(一次密封)及炉顶密封扁钢是否按图纸的要求全部施焊完毕设计予留的缝是否留出。)管路系统及阀门、执行机构①各管路布置是否完成。②疏水、排空气等阀门是否在汽包附近集中布置。⑧安全阀整定试验是否完成。④调节阀的调节性能是否达到要求。⑤执行机构是否灵活。)保温①全面检查保温层是否已经将该保温的部件全部包好。②特别对护板边上的槽钢要检查是否全包好否则会发生槽钢焊缝因受热不均断裂。东方锅炉年第期..二’z.{sIE上{I£上.~lI●●J生il一●v’.、t一广.‘●上..L●Jl。·●单簪窘童向i^一一r.·.一.一·a《玉一苎!同丰.一一nI一■■一IJ一■■J’僦上J誓L·■{i■叫I.ODOZZ·^Il口Oz^.十O口口zz.l.‘/===/’阜TN●’’III}’l●L●●■\={●n商Nt./t一’^耳、■科.』|菖}t●。●一}一●、|I’c'●T‘L=:\.I●/■●●●【广·l●‘‘I‘T■Il=口匝粼熊畦骚骚匝女II.j嶂IIj鲁誊罾重要粤暑营骂糠溥{ii§I蔼j匝攥畦瞩匝

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