null第十一章 有色金属及其合金
(Nonferrous metals and alloys)
第十一章 有色金属及其合金
(Nonferrous metals and alloys)
通常把所有的非铁金属及其合金统称为有色金属。 null特点(与钢铁相比):
(1)耐蚀性好(Corrosion resistance),钢铁如果具有的话,需要加入昂贵的金属:Cr,Ni等。
(2)容易加工(ease of fabrication);
(3)高的导电及导热性(high electrical and thermal conductivity)(Cu、Al);
(4)重量轻 (light in weight) 航空机械,飞机等(Al、Ti);
(5)有色泽 (color)。
几乎所有的金属都具有以上五条中的2条以上。目前,其消耗量占金属材料的5%左右。§11-1 铜及其合金§11-1 铜及其合金铜的储量少,价格高,是贵重稀有金属。
铜及其合金分类:紫铜、黄铜(普通黄铜、特殊黄铜)、青铜(锡青铜、无锡青铜)、白铜。
一、紫铜(工业纯铜)(含0.1~0.5%杂质Pb、O、S、P等),纯铜外观呈紫红色,故称为紫铜。
1、一般特性
(1)熔点:1083℃;
(2)在固态下无同素异构转变,面心立方;
(3)比重:8.9
(4)性能:导电性、导热性(仅次于银)、好的塑性、(在大气和淡水中)耐蚀性好,但在海水中耐蚀性差。null2、牌号及用途
紫铜共有4个牌号:T1(99.95%);T2(99.90%);T3(99.70%);T4(99. 50%)。
用途:柴油机润滑油管路;小柴油机的高压油管,密封垫片。不能作结构材料。
3、热处理
加工硬化:反复冷变形(锤击等)后,会显著硬化,强度从240 提高到400~500,塑性由45%下降到5%。
缺点:强度低,形变强化,塑性降低。
null二、黄铜
铜与锌的合金,或以锌为主要合金元素的铜合金,按化学成分分两类:
1. 普通黄铜(Cu-Zn合金)
1)成分与组织
一般Zn%<47%。 当Zn%<39%时,组织为α相,单相黄铜;
当Zn%:39~45%时,组织为α+ β(硬而脆)相,两相黄铜;
2)牌号,性能及用途null如属压力加工普通黄铜:用代号“H”+Cu的%表示,如H62,表示含铜量为62%的普通黄铜,用于制造垫圈、弹簧、各种铜网等。
★ 若属铸造普通黄铜:用“Z”+CuZn+锌的%表示,如ZCuZn38,用于制造一般结构件、耐蚀件、弹簧等。
性能:铸造性好,塑性好,耐蚀性好,可切削加工性差。
缺陷: (1) 脱锌:黄铜表面氧化膜破坏后,锌被溶解,表面残存一层多孔(海绵状)的纯铜。
(2)季裂(应力腐蚀开裂):冷加工零件有残余应力,在海水( 氨)的情况下,造成晶间腐蚀,自动开裂。当锌含量超过20%时,最易发生。 用低温退火(260~300℃,1~3小时)消除。
null2 .特殊黄铜:
在普通黄铜的基础上加入合金元素(Al、Mn、Si、Pb等)。目的:提高机械性能和耐蚀性。
编号
方法
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★ 如属压力加工产品:
用代号“H”+主加元素符号+Cu的%表示+主加元素的%,若后边还有几组数字,则表示其它合金元素的%。例:
☆ HMn55-3-1,表示Cu%=55%,Mn%=3%,Fe%=1%的锰黄铜,用于制造螺旋桨。null☆ HSn70-1,锡黄铜: Cu%=70%, Sn%=1%, Zn%=29%。耐海水腐蚀(加锡的原因)。 称为:海军黄铜,与海水、油类接触的导管、冷凝器。
★ 若属铸造产品:用“Z”+Cu+合金元素+合金元素的%+…表示,如:
☆ ZCuZn25Al6Fe3Mn3,表示Cu%=66%、Zn%=25%、Al%=6%、Fe%=3%、Mn=3%的铸造铝黄铜,用于制造重载螺母、蜗杆等。
☆ ZCuZn40Mn3Fe1: 铸造锰黄铜 Cu%=55%、Mn%=3%,Fe%=1%。制造海船的螺旋桨及其它管配件。null三、青铜
其耐磨性、耐蚀性均好于黄铜和纯铜。
1.压力加工青铜
牌号表示方法:“Q” +主加元素符号+主加元素%;如果后面还有几组数字,则为其它元素%。
如:QAl7,表示含铝7%的铝青铜,可制造重要弹簧等。
2.铸造青铜
牌号表示方法:ZCu+合金元素+合金元素的%+…。null例:☆ZCuSn10Zn2 (名称:10-2锡青铜),铸造锡青铜:Sn%=10%, Zn%=2%, Cu%=88%。用途: 螺旋桨轴的轴套。
☆ZCuSn10P1 (名称:10-1锡青铜) 铸造锡青铜: Sn%=10%, P%=1%(提高耐磨性), Cu%=89%。用途:高速、高负荷的轴承。
☆ZCuAl14Mn8Fe3Ni2 , 铸造铝青铜 Al%=14%,Mn%=8%,Fe%=3%,Ni%=2%,用于制造海水中耐蚀的高强度零件,如螺旋桨。
☆ ZCuPb30 (30铅青铜) 铸造铅青铜 ,高速发动机轴瓦。null四、白铜(Cu-Ni合金)
好的耐蚀性,高的电阻率,抗氧化。机器及仪器中使用的白铜有以下两个牌号:
★CuNi19(普通白铜),耐蚀性好,耐海水腐蚀,适于船舶仪器中使用。
★CuNi15Zn20(锌白铜),机械性能稍有提高,具有美丽的银白色,可用于船舶仪表的刻度盘等。
§11-2 铝及其合金§11-2 铝及其合金主要特点:比重小、优良的理化性能和加工性能。
一、工业纯铝
1.主要特点:
比重小(2.7是铁的三分之一)轻; 面心立方晶格:塑性好Ψ=8%; 导热性,导电性好(仅次于Cu,Ag,Au是铜的60%),无磁性;熔点低。
在大气和淡水中耐蚀性好,易氧化形成Al2O3保护膜,不耐酸碱。
缺点: 强度低。(抗拉强度为80MPa)不能做机械的结构零件。 null2 分类及牌号
工业纯铝的代号是依其中的杂质的限量来编制的。冶炼产品用元素符号和数字表示(数字越大,纯度越低)。 2 分类及牌号
工业纯铝的代号是依其中的杂质的限量来编制的。冶炼产品用元素符号和数字表示(数字越大,纯度越低)。 用途:电线、生活器皿;
null二、铝合金
目的:提高强度。纯AL的强度低(只有80MPa),
方法:在纯AL中,加入适量的合金元素(Cu,Mg,Si,Mn等)通过合金化及冷加工和热处理,可以使强度提高到:490~588Mpa。此外,铝合金的性能还可以通过热处理来进一步提高。铝合金的相图如右图示:
null 依据铝合金的成分及生产工艺特点,常把铝合金分为两类:
1.形变铝合金
成分:D点以左的合金。
特点:好的塑性,适合于压力加工,F点以左的合金,固溶体成分不随温度变化,不能热处理强化。F,D之间的合金,可热处理强化。分为4种:
牌号:★防锈铝合金:代号为“LF”,如:LF21,21号防锈铝。null★硬AL:代号为“LY”,如:LY11,11号硬铝。
★超硬铝:代号为“LC”;如;LC4 ,四号超硬铝。硬AL与超硬铝用于飞机的结构件,如大梁,起落架等。
★锻AL: 代号为 “LD”,如:LD8,8号锻铝。航空机械中复杂的大型锻件,活塞等。
热处理工艺:淬火+时效处理(合金的性能随时间延长而变化)
淬火温度:500℃水淬,得到过饱和固溶体。
null2.铸造铝合金
D点以左的合金,具有共晶组织,流动性好,适合于铸造。
如:★ZL101(代号,对应牌号为ZAlSi7Mg), (注;第一位数表示合金系,1-Al-Si;2-Al-Cu;3-Al-Mg;4-Al-Zn,后面的两位表示序号)
★ZL108(牌号为ZAlSi12Cu2Mg1)和ZL109(牌号为ZAlSi12Cu1Mg1Ni1)又称特殊硅铝明。是制造汽车及船用中、高速柴油机或汽油机活塞的主要材料。§11-3 钛及其合金§11-3 钛及其合金一、纯钛
钛呈灰白色,熔点为1680℃,比重比铝大,但比钢轻43%。钛的强度是铝的6倍。好的耐热性(可用于500℃),也是优良的低温材料(在-253℃仍有好的塑性和韧性)。有同素异构转变。
钛的性能极易受杂质的影响。根据杂质的含量,工业纯钛分三个等级:TA1、TA2、TA3,号越大,纯度越低。用途:如TA1可用于制造船用板式换热器的传热板。null一、 钛合金
根据钛合金的热处理组织,可分为三种类型:
1.α型钛合金
牌号有:TA4、TA5、TA6、TA7、TA8,主要合金元素为Al,其室温强度低于其它类型的钛合金,但在500~600℃的强度和蠕变强度居钛合金之首。属于耐热型钛合金。一般用于500℃以下,如:TA7,可用于导弹的燃料罐,飞机的涡轮机匣等。
1.β型钛合金null我国现有2个牌号:TB1、TB2。淬火组织为β固溶体,合金元素含量较高,其耐热性差,一般用于350℃以下。如:TB1可用于压气机叶片、轴等。各国都在研究这类钛合金。
3.(α+β)型钛合金
退火态组织为:(α+β),故兼有α及β类的特点。这类钛合金综合机械性能好,应用最广。
牌号有10个:TC1~TC10。
其中:TC4(Ti-6Al-4V)应用最广,经过热处理后,其性能指标为:σb=1300MPa、σs=1200MPa、δ=13%。在导弹和超音速飞机中,其用量约占钛总用量的50%以上,被称为“国际合金”。主要用于制造需要高温强度的发动机零件,也可作火箭及导弹的液氢燃料箱。§11-4滑动轴承合金§11-4滑动轴承合金用来制造滑动轴承瓦的合金称为轴承合金。
轴承的组成:轴承座,轴瓦,轴承盖。其中轴瓦与轴直接相接触。
轴瓦的生产:1)耐磨合金+钢板,一起轧制;
2)在瓦壳上浇铸一层耐磨合金瓦衬。
一、对轴承合金的性能要求:
(1)在工作温度下,具有足够的强度,疲劳强度和硬度;(2)摩擦系数小,耐磨性好,磨合性,亲油性,抗咬合性好; null(3)导热性,抗蚀性好,膨胀系数小;(4)工艺性好,价格低。(5)合适的成分:与钢轴的相容性差。
组织:软基体上均匀分布硬质点或硬基体上均匀分布软质点。即软硬混合的组织最理想。硬的部分承受外载,软的部分磨掉后储油。
种类:巴氏合金、铜基轴承合金、铝基轴承合金。
null二、巴氏合金(白合金,乌金)
牌号:“ZCh”+基本元素符号(起分组的作用)+主加元素符号+主加元素含量+辅加元素含量。Z-“铸”,Ch-“承”
例:ZChSnSb11-6 (ZSnSb11Cu6); 名称:11-6锡锑轴承合金或2号锡基轴承合金,基本元素Sn,主加元素Sb%=11%,辅加元素Cu%=6%,Sn%=83%.
1.锡基巴氏合金(共4个牌号)
成分:以锡为主,加入少量的Sb,Cu等(消除比重偏析)形成;null组织特点:软基体上均布硬质点组织。
常用牌号:ZChSnSb11-6(ZSnSb11Cu6)
性能:摩擦系数小,耐蚀性好,韧性好;但疲劳强度低。许用温度<110℃。
用途:船用低速和中速柴油机主轴承、曲柄销轴承、中间轴轴承、尾轴承等(最重要的低、中速轴承)。
2.铅基巴氏合金(共5个牌号)
成分:在Pb-Sb合金中加入锡和铜。null常用代号:ZChPbSb16-16-2(ZPbSb16Sn16Cu2),名称:16-16-2铅锑轴承合金或1号铅基轴承合金。基本元素Pb,Sb%与Sn%=16%,Cu%=2%;
组织:也是软基体((+)共晶体,是铅溶人锑中的固溶体,性能硬而脆)上均布硬质点、Cu6Sn5(针状)、SnSb(块状)。
性能: 比锡基轴承合金的差,韧性、耐蚀性差、 -1 小,但价格低。
用途:中、低载和低速机器的轴瓦,如起锚机、起货机的轴承、拖拉机的轴承。 null三 、铜基轴承合金
1.铅青铜
组织:硬基体(Cu)上分布软质点(Pb);
常用牌号: ZCuPb30 (30铅青铜)
铸造铅青铜:Pb%=30%,Cu%=70%
性能:(与巴氏合金比)承载能力高,疲劳强度高,导热性好,工作温度250℃。
缺点:耐蚀、磨合性、嵌藏性及抗咬合性差,摩擦系数大。
用途:高速、重载的重要轴承,高速柴油机的主轴承和连杆轴承。null2.锡青铜
P青铜:ZCuSn10P1,Sn%=10%,Cu%=89%,P%=1%。
性能:由于锡的存在,性能好,工作温度>280℃。
用途:高速、重载柴油机的轴承,耐蚀性和磨合性好。
四、铝基轴承合金
特点:比重小,导热性好,疲劳强度高,耐磨性好,原料丰富(符合我国的资源特点),成本低。缺点:膨胀系数大,运转时容易与轴咬死。null1.低Sn 铝合金: 锡含量<10% ,Cu、Ni、Mg的铝基轴承合金。
承载能力大,疲劳强度高,摩擦系数大。 用途:中、高速、重载轴承。
2.铝锑镁轴承合金: 锑:4%;镁:0.3~0.7%,其余为AL。
组织:软基体(铝)上分布硬质点(AlSb 、Mg3Sb)。特点:疲劳强度高,耐蚀,耐磨,但承载能力不大。用途:低速,中等负荷的柴油机轴承。(如:农机,拖拉机)
null3.高锡铝合金: 成分:Sn%:20%左右 ,1%的铜(溶入铝强化基体),其余为铝。
组织:硬基体(AL基固溶体)+锡的软质点;
特点:性能好,寿命长,成本低,可代替巴氏合金。(磨合性、嵌藏性、抗咬合性差)。
用途:高速重载船用柴油机的主轴承和连杆轴承、高速大功率的内燃机车、重型汽车上等。
为了满足大型低速船用柴油机的需要,改善20高锡铝合金的磨合性等,目前已将锡的含量提高到30~40%。如40高锡铝合金(疲劳强度更低),可用于低速机的主轴承等。null思 考 题
1铜及其合金的种类,各有何用途?
2 AL合金有何特点?高速柴油机中的活塞一般用的是哪种铝合金?
3钛及其合金的种类、特点及应用。
4轴承合金的理想组织是什么?锡基和铅基巴氏合金有何区别?如何选用?
5 解释牌号并说明用途:
(1)ZChSnSb11-6, ZChPbSb16-16-2;(2)ZCuSn10P1 、ZCuPb30
(3)ZL102,ZL108;(4)CuZn38、ZCuZn40Mn3Fe1、TC4